[发明专利]一次装夹的外圆加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种外圆加工夹具，尤其是一种仅需一次装夹即可加工的夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

车床车削轴类零件时，一般使用卡盘夹持工件的一端，另一端使用车床尾架上的顶锥支持工件进行加工；或者在机床主轴上安装固定顶锥以支撑工件，用夹头夹持工件一端，另一端使用车床尾架上的回旋顶锥支持工件进行加工。现有的这些加工，不能在一次装夹下完成工件的外圆加工，这就需要二次装夹，导致加工精度无法得到保证；同时采用卡盘夹紧，不能保证工件各部分尺寸的同心度。这也导致加工精度进一步降低，无法满足加工要求。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种仅需一次装夹即可完成外圆加工的夹具，满足高精度的加工要求，降低产品加工成本。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一次装夹的外圆加工夹具，所述外圆加工夹具包括本体和滑动顶锥，滑动顶锥安装在本体的内部，定位螺钉将滑动顶锥限定在本体内部仅做轴向滑动，拨盘套装在本体的前端；在滑动顶锥的后端，设置有支持杆，支持杆前端设置有螺母，后端设有六角螺塞，支持杆上设置有蝶形弹簧，六角螺塞将蝶形弹簧压缩在本体内部。

作为上述技术方案的改进，在本体的前端外径上设置有环槽，拨盘内侧对应位置设置有环槽，O型密封圈设置在两个环槽内将拨盘固定在本体上。

作为上述技术方案的改进，在本体的前端设有油腔，油腔内设置有活塞，活塞在油腔内做上下往复运动。

作为上述技术方案的改进，所述活塞中部设置有环槽，环槽内设置有活塞密封圈。

作为上述技术方案的改进，所述油腔设置三只，且沿本体前端的圆周均匀分布，油腔之间相互连通。

作为上述技术方案的改进，所述油腔上设置补油口。

作为上述技术方案的改进，所述拨盘前端设置有拨齿。

作为上述技术方案的改进，所述拨齿与拨盘为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述拨盘前端设置有螺钉，螺钉挤压拨齿将其固定在拨盘上。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一次装夹的外圆加工夹具，通过滑动顶尖和拨齿双重定位支持，确保一次装夹即可实现外圆加工。在夹具上还设置有多个油腔，适应不同端面的工件，提高夹具的适应性。通过实际加工与使用，该夹具结构简单，加工精度高，实施效果显著。

附图说明

图1为本发明所述一次装夹的外圆加工夹具结构示意图；

图2为本发明所述外圆加工夹具中一种拨齿固定结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1所示，为本发明所述一次装夹的外圆加工夹具结构示意图。本发明所述外圆加工夹具，包括本体1，滑动顶锥7安装在本体1的内部，定位螺钉6将滑动顶锥7限定在本体1内部仅能轴向滑动，而不能相互转动。拨盘9套装在本体1的前端。在滑动顶锥7的后端，设置有支持杆4，支持杆4前端设置有螺母5，后端设有六角螺塞6。在螺母5和六角螺塞6之间的支持杆4上设置有蝶形弹簧3，蝶形弹簧3处于预压缩状态。六角螺塞6通过与本体1上的螺纹配合，将蝶形弹簧3压缩在本体1内部。

在本体1的前端外径上设置有环槽，拨盘9内侧对应位置设置有环槽，O型密封圈8设置在环槽内，将拨盘9固定在本体1上。

在本体1的前端设有油腔12，油腔12内设置有活塞10和适量的液压油，活塞10在油腔12内做上下往复运动。活塞10中部设置有环槽，其内设置有活塞密封圈11，这样确保活塞10与油腔12之间的密封。

油腔12设置三只，且沿本体1前端的圆周均匀分布，油腔12之间相互连通，并设置补油口（图中未示出），通过补油口定期为油腔12内补充液压油。

活塞10前端呈方头形状，且活塞10前端卡在拨盘9端面的凹槽内，如图1所示。当所加工的工件端面与其中心线不垂直时，即工件旋转中心轴线与滑动顶锥7支持的端面不垂直时，其中一个活塞10被压入油腔12较多，另外两个活塞10相应进行调整，伸出一部分作为补充，从而保证活塞10的方头与拨盘9端面凹槽始终充分接触，保证正常工作。

拨盘9前端设置有拨齿13，拨齿13与滑动顶锥7共同配合，将工件双重装夹在加工夹具上。拨齿13可以采用两种结构形式进行固定：一是拨齿13与拨盘9为一体式结构，如焊接在一起；二是在拨盘9上设置有凹槽，拨齿13嵌在凹槽内，螺钉14挤压拨齿13，这样将拨齿13固定在拨盘9上，如图2所示。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。