[发明专利]一种从甘薯中提取紫红色可食用油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是涉及一种从甘薯中提取紫红色可食用油墨及其制备方法。

背景技术

印刷油墨在印刷、包装行业中发挥着举足轻重的作用。但是，因传统油墨中含有大量对人体有害的成分，特别是溶剂型油墨的制备和使用中涉及到的汽油、苯及其衍生物、煤油、醇类等，对一线工人的健康造成了极大的威胁。尤其是当这些油墨被用于食品、药品的印刷时，会直接或间接地污染这些物品，进而危害人的健康。可食用油墨系特种油墨，不仅具有印刷油墨的一般共性，还因为其具有可供人食用的性能而逐渐广泛应用于食品、保健品和药品的表面装潢，或者此类产品的包装印刷，主要应用于胶囊、片剂、糖果、水果、禽蛋等表面及其包装打印相关文字、图案等标记，比如在饼干、巧克力、糖果、水果、禽蛋等食品表面印刷流行的卡通图案以及能引起人们食欲的图像、图形、文字，可以起到个性化产品、促进销售的作用；在胶囊、药丸等药品表面印刷适合安慰病人的内容，不仅可以起到抚慰消费者的作用，还能更好地区分假药、劣药，保证用药安全。可食用油墨直接把图案、商标直接印在食品及其包装上，这就要求油墨必须具有一般油墨的特点，如图文清晰、颜色饱满，均匀、耐磨性能优良等；更为重要的是，由于油墨最终要被食用，那么油墨的安全性还要具有绝对的保证，虽然可食用油墨及其制备方法在一些发达国家已初见端倪，许多科研机构和有实力的公司都竞相推出其可食用油墨的配方和应用设备，并在很多食品生产公司得到成功的应用，但是，由于现有配方中多含有合成化学成分，非天然原料，很难达到国家食品药品的相关标准，在特定的PH值下不能够得到所希望的颜色，而且现有色素具有特有的气味，耐光性差，耐热性不好，影响食品的风味及食品包装容器，其制备技术尚不成熟，还存在着色力差、附着性差、透明度高、鲜明度低，油墨液体的流变性能低于国家标准，不能满足使用需求的问题，限制了食品、药品印刷的发展。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种从甘薯中提取紫红色可食用油墨及其制备方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种从甘薯中提取紫红色可食用油墨的制备方法，

（a）提取：将甘薯的根部磨碎加入pH为1.0-6.5的酸化剂中，所述甘薯与所述酸化剂的重量体积比为1:2，室温下放置4-12h得到色素提取液；

（b1）吸附：将硅藻土添加到步骤（a）得到的色素提取液或步骤（b1）-（b4）中任一步骤得到的洗提液中进行过滤，所述硅藻土与所述甘薯的重量比为1:1，得到甘薯色素提取液，将吸附剂与其混合吸附，所述吸附剂与所述甘薯色素提取液的重量体积比为1:2，用清水洗净所述吸附剂后再用60%（v/v）的乙醇水溶液洗涤，得到洗提液；和/或

（b2）离子交换：将离子交换树脂添加到步骤（a）得到的色素提取液或步骤（b1）-（b4）中任一步骤得到的洗提液中进行过滤，所述离子交换树脂与所述甘薯的重量比为1:1，得到甘薯色素提取液，将所述离子交换树脂用清水洗净后再用60%（v/v）的乙醇水溶液洗涤，得到洗提液；和/或

（b3）酸处理：将pH为1.0-6.5的所述酸化剂加入步骤（a）得到的色素提取液或步骤（b1）-（b4）中任一步骤得到的洗提液中，在1-300℃下搅拌5-60分钟，得到pH为1.0-4.0的洗提液；更优选的是得到pH为1.0-3.0的洗提液；和/或

（b4）膜分离：将步骤（a）得到的色素提取液或步骤（b1）-（b4）中任一步骤得到的洗提液使用膜过滤器、超滤膜、反渗透膜、电力透析膜或者机能性高分子膜的其中一种进行过滤处理，得到洗提液；

（c）浓缩：将所述洗提液进行减压浓缩，得到甘薯色素制剂；

（d）赋形：将所述甘薯色素制剂与赋形剂混合通过喷雾干燥，得到粉末状色素产品；

（e）配制：将所述粉末状色素产品、乳化剂和去离子水搅拌均匀后用0.8μm的膜过滤器过滤，所述粉末状色素产品、所述乳化剂和所述去离子水的重量比为1:20:100，即得。

优选的，步骤（b1）-（b4）可重复应用并没有应用顺序的限制。