[发明专利]提取轻石脑油中C4～C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种化工分离工艺，尤其涉及一种提取轻石脑油中C4～C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺。

背景技术：

轻石脑油是芳烃联合装置中加氢裂化的产品之一，因现在大多数制氢装置采用天然气制氢，故轻石脑油主要用作为裂解制乙烯原料和汽油调和料。因该石脑油中异构烷烃太高，不太适宜作为蒸汽裂解制乙烯的原料；作为汽油调和料，又因其正构烷烃含量较高，影响油品辛烷值。因此合理分离轻石脑油中正异构烷烃对于提高轻石脑油的综合利用价值，集成优化的轻石脑油资源，增加石化企业的经济效益，具有重要意义。

CN101148390A阐述变压吸附提取高纯度正己烷产品工艺，采用四塔加温变压吸附流程，在真空条件下实现吸附剂正己烷的脱附，经精馏塔分离后得到纯度大于99%的正己烷。

CN101134703A发明了变压吸附提取正庚烷联产正辛烷工艺，采用多塔加温变压吸附流程，在真空解吸的同时加入惰性气体进行吹扫，使床层得到充分的解吸，联产得到纯度均大于99%的正庚烷和正辛烷。

CN1634812A提出了从C5～C6烷烃异构化产物中分离正构烷烃的方法，实现了液相条件下的分离，采用精馏法脱除原料中的异戊烷，再使用吸附法吸附分离正异构烷烃混合物料，以正辛烷作为液相解吸剂，对床层进行解析。

CN101148390A、CN101134703A均为本实验室的发明成果，由于采用惰性气体脱附要求后续冷凝温度达到零下，要求冷凝压力较高，能耗和设备投资较大。而采用气相高碳C4～C6正构烷烃作为解吸剂，异构烷烃为再生剂的联合脱附工艺未见报道，而且工艺可根据需要联产高纯度异戊烷和异构己烷，能耗大大减小，因此在实验室研究的基础上，发明该工艺。

发明内容：

本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供提取轻石脑油中C4～C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺。本发明采用多塔变压吸附和精馏分离耦合工艺。

本发明的技术方案为：一种提取轻石脑油中C4～C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺，从第一吸附塔T1吸附开始，四塔同时连续吸附脱附分离，具体步骤如下：（1）吸附，C4～C6正异构烷烃混合原料从原料储罐V3输出，经气化后进入第一吸附塔T1吸附，原料中的正构烷烃被吸附，未吸附组分由第一吸附塔T1塔顶输出，对完成均压升的第二吸附塔T2进行再生；（2）均压降，完成吸附的第一吸附塔T1与完成解吸的第三吸附塔T3均压；（3）床层置换，使用惰性气体置换出第一吸附塔T1内死空间的物料，物料经冷凝得到中间馏分；（4）解吸，C7～C9正构烷烃单组分或两种以上混合组分经气化后进入完成置换的第一吸附塔T1，解吸出被吸附的C4～C6正构烷烃，解吸物料输入第二精馏塔T6；（5）均压升，此时完成吸附的第三吸附塔T3与完成解吸的第一吸附塔T1均压；（6）床层再生，将正在进行吸附的第四吸附塔T4塔顶未吸附的异构烷烃作为再生剂，脱附出第一吸附塔T1内吸附的C7～C9正构烷烃，实现第一吸附塔T1内吸附剂的再生，得到的再生物料进入第一精馏塔T5；（7）联合精馏，第一吸附塔T1得到的解吸物料输入第二精馏塔T6，塔顶得到产品C4～C6正构烷烃，塔釜得到解吸剂C7～C9正构烷烃，C7～C9正构烷烃循环使用；第一吸附塔T1得到的再生物料进入第一精馏塔T5，塔顶得到C4～C6异构烷烃，塔釜得到解吸剂C7～C9正构烷烃循环使用，塔顶C4～C6异构烷烃通过第三精馏塔T7再精馏分别得到异戊烷和异构己烷产品。