[发明专利]一种微米级单晶镍锰酸锂正极材料的制备方法有效
申请号: | 201310195825.9 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN103280570A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 王杰;赵政威;马紫峰 | 申请(专利权)人: | 上海中聚佳华电池科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505;H01M4/525;H01M4/1391 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 朱水平;徐颖 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 级单晶镍锰酸锂 正极 材料 制备 方法 | ||
1.一种微米级单晶镍锰酸锂正极材料的制备方法,其包括下述步骤:
(1)于溶液中制得镍锰复合氢氧化物,所述镍锰复合氢氧化物中Mn:Ni的摩尔比为2.9:1~3.2:1,氧化所述的镍锰复合氢氧化物,得复合化合物籽晶;
(2)在所述复合化合物籽晶存在的情况下,按Mn:Ni的摩尔比为2.9:1~3.2:1的比例于溶液中将镍盐、锰盐与碱性化合物混合反应,并同时进行氧化,使所述复合化合物籽晶长大至粒径为0.1~30微米,得晶体颗粒;
(3)将所述的晶体颗粒和锂化物按Mn:Li的摩尔比为3:1.8~3:2.3的比例在溶液中混合,在氧化性环境中进行氧化反应,过滤后干燥,得镍锰酸锂化合物的前驱体;
或者,用酸处理所述的晶体颗粒,得质子取代的晶体颗粒,然后将所述质子取代的晶体颗粒和锂化物按Mn:Li的摩尔比为3:1.8~3:2.3的比例混合,在氧化性环境中进行氧化反应,过滤后干燥,得镍锰酸锂化合物的前驱体;
(4)将所述的镍锰酸锂化合物的前驱体进行焙烧,即得。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述镍锰复合氢氧化物的制备方法采用下述方式进行:在无氧化性环境下,在水中将镍盐和锰盐混合,再与碱性化合物反应,即可;
和/或,步骤(1)中,所述氧化的温度为50~100℃;
和/或,步骤(1)中,在所述的氧化结束时,所述溶液的pH值为6.5~8.5;
和/或,步骤(1)中,所述的氧化采用在所述溶液中加入氧化剂进行。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的镍盐为硫酸镍、硝酸镍、氯化镍和醋酸镍中的一种或多种;所述的锰盐为硫酸锰、硝酸锰、氯化锰和醋酸锰中的一种或多种;所述的碱性化合物为KOH、NaOH、LiOH和氨水中的一种或多种;
和/或,步骤(1)中,所述氧化的温度为60~80℃,
和/或,步骤(1)中,在所述的氧化结束时,所述溶液的pH值为7.0~8.0;
和/或,步骤(1)中,所述的氧化剂为氧气、臭氧、过氧化氢和过氧硫酸氢盐中的一种或多种;所述氧化剂的通入速度为:以气态氧化剂计1~10L/min或者以非气态氧化剂计0.005~0.08mol/min。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的镍盐为硫酸镍、硝酸镍、氯化镍和醋酸镍中的一种或多种;所述的锰盐为硫酸锰、硝酸锰、氯化锰和醋酸锰中的一种或多种;所述的碱性化合物为KOH、NaOH、LiOH和氨水中的一种或多种;
和/或,步骤(2)中,所述镍盐、锰盐与碱性化合物的混合反应的反应条件为:使所述镍盐、锰盐与所述碱性化合物的反应体系的pH值维持在6.5~8.5,即可;
和/或,步骤(2)中,所述氧化的温度为50~100℃;
和/或,步骤(2)中,在所述的氧化结束时,所述溶液的pH值为6.5~8.5;
和/或,步骤(2)中,所述的氧化采用在所述溶液中加入氧化剂进行。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述氧化的温度为60~80℃;
和/或,步骤(2)中,在所述的氧化结束时,所述溶液的pH值为7.0~8.0;
和/或,步骤(2)中,所述的氧化剂为氧气、臭氧、过氧化氢和过氧硫酸氢盐中的一种或多种;所述氧化剂的通入速度为:以气态氧化剂计1~10L/min或者以非气态氧化剂计0.005~0.08mol/min。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的锂化物为氢氧化锂、硝酸锂、碳酸锂、碳酸氢锂、氯化锂和硫酸锂中的一种或多种;
和/或,步骤(3)中,所述的氧化性环境是含氧化性气体的环境,所述的氧化性气体为空气、氧气和臭氧中的一种或多种;
和/或,步骤(3)中,所述氧化反应的时间为2~24h;所述氧化反应的温度为70~250℃;
和/或,步骤(3)中,在所述的氧化反应后,还进行洗涤的步骤;
和/或,步骤(3)中,所述用酸处理的酸为盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、醋酸和甲酸中的一种或多种;
和/或,步骤(3)中,所述用酸处理的酸的浓度为0.05~10mol/L;所述酸处理的时间为0.5~5小时;
和/或,步骤(3)中,所述质子取代的晶体颗粒和锂化物的混合在液相中进行。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海中聚佳华电池科技有限公司,未经上海中聚佳华电池科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310195825.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。