[发明专利]一种瓦楞纸箱制作工艺无效
申请号: | 201310187097.7 | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN103264526A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 谢荣树 | 申请(专利权)人: | 谢荣树 |
主分类号: | B31B1/20 | 分类号: | B31B1/20;B31B1/25;B31B1/26;B31B1/88 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦楞纸箱 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及包装产品领域,尤其涉及一种瓦楞纸箱制作工艺。
背景技术
瓦楞包装以其轻便牢固,能起到保护商品的作用,又便于运输装卸,属绿色环保产品,可回收利用,所以被广泛应用于产品包装领域。
随着瓦楞包装产品生产企业的增多,及企业之间的激烈竞争,企业的效益和客户已经渐渐的在日落西山。面对这个微利和越来越重视环保的今天,如何生产出符合顾客要求、环保、制造成本低、制作效率高的瓦楞包装品,成为瓦楞包装企业面临的挑战。
现在常规印刷包装厂家的设备大多适合生产大批量的固定尺寸和规格的产品,很难满足那些要求价格低廉,数量少,规格多样,要货及时的瓦楞包装客户的需求。
综上可知,现有技术中的瓦楞包装品的生产存在缺点,在实际使用上,显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱制作工艺,以提高瓦楞纸箱生产效率,降低瓦楞纸箱生产成本,生产出符合用户要求的瓦楞纸箱。
为了达到上述之目的,本发明采用如下具体技术方案:一种瓦楞纸箱制作工艺,其特征于包括如下步骤:
A、利用瓦楞机将原纸生产制作瓦楞成型的纸板,并将所述瓦楞机生产的纸板传送到分切机上;
B、所述分切机对所述纸板进行分切、压线,并将完成后的纸板传送到印刷机上;
C、所述印刷机对所述纸板进行印刷,并将完成印刷的纸板传送到智能折叠机上:
D、所述智能折叠机将多个所述纸板进行折叠,并将所述折叠后的纸板传送到智能数控模切压痕机上;
E、所述智能数控模切压痕机对所述纸板进行压痕切割,制成所述纸箱的瓦楞纸板。
根据所述的瓦楞纸箱的制作工艺,所述步骤D包括:
Dl、根据需要生产的所述瓦楞纸板的规格以及数量,设置所述智能折叠机的相关生产参数;
D2、所述智能折叠机根据所述相关生产参数将所述数量的纸板进行折叠,并将所述折叠后的纸板传送到智能数控模切压痕机上。
根据所述的瓦楞纸箱的制作工艺,所述步骤E包括:
El、根据需要生产的所述瓦楞纸板的规格、数量以及结构,设置所述智能数控模切压痕机的模压参数;
E2、所述智能数控模切压痕机根据所述模压参数,将所述数量的纸板进行压痕切割制成所述瓦楞纸板。
根据所述的瓦楞纸箱的制作工艺,所述步骤C之前包括调整所述瓦楞机传送所述纸板,以及所述印刷机印刷的速度的步骤。
根据所述的瓦楞纸箱的制作工艺,所述步骤E之后还包括将所述瓦楞纸板进行装钉、粘合以及插卡合处理的步骤。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明通过在生产瓦楞成型的纸板后,直接将该纸板进行印刷,并对完成印刷的纸板进行折叠加工,最后利用智能数控模切压痕机对所述纸板进行压痕切割,制成所述瓦楞纸箱。瓦楞纸板在加工中清洁安全生产,没有传统的模切压痕的高噪音,大大减少了纸尘的飞扬,降低了员工的工伤事故发生率,改善了车间的工作环境;以及减少了大量纸板浪费和报废,节省了生产成本,提高了生产效率,提高了企业的竞争力,满足了不同用户的多样化需求。
具体实施方式
通过下面给出的本发明实施例可进一步了解本明,但本发明的保护不限于此。
实施例1:
一种瓦楞纸箱制作工艺,A、利用瓦楞机将原纸生产制作瓦楞成型的纸板,并将所述瓦楞机生产的纸板传送到分切机上;B、所述分切机根据客户订单要求,调好刀位及压线(分平压、凹压)调好限板、压力,再对所述纸板进行分切、压线,并将完成后的纸板传送到印刷机上;C、所述印刷机按客户订单喷头要求制板,排板,纸板备料,提板,调整开槽及压线规模,调整文字及图案位置,洗机,上墨,调色,再对所述纸板进行印刷,并将完成印刷的纸板传送到智能折叠机上:D、所述智能折叠机根据所述相关生产参数将所述数量的纸板进行折叠,并将所述折叠后的纸板传送到智能数控模切压痕机上;E、所述智能数控模切压痕机根据所述模压参数,将所述数量的纸板进行压痕切割制成所述瓦楞纸板,进行装钉、粘合以及插卡合处理的步骤完成纸箱的制作工艺。
上述仅为本发明的一个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
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