[发明专利]一种高炉检修冷却壁更换的吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉设备吊装技术领域，尤其涉及一种高炉检修冷却壁更换的吊装方法，适用于高炉冷却壁检修更换。

背景技术

目前，在冶金炼钢高炉中经常会遇到冷却壁烧穿或被铁水腐蚀严重的情况，需对冷却壁进行更换，然而高炉检修时由于炉顶设备和炉顶钢架的存在，不能像新建时那样利用大型吊装设备将冷却壁从炉顶吊入到达安装区域，如何使冷却壁试压完毕后从地面到达炉内安装成了一个技术难题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述难题，提供一种高炉检修冷却壁更换的吊装方法，使高炉检修冷却壁更换快速、安全、精准。

本发明的目的是这样实现的：一种高炉检修冷却壁更换的吊装方法,其特征在于：按照如下步骤进行：

1、在高炉内制作冷却壁安装专用托盘

作业人员将材料通过铁口框倒运到高炉内，制作一个与高炉炉壳内径相适宜的冷却壁安装专用托盘。

2、畅通冷却壁吊装专用通道

从高炉炉顶检修葫芦以下到炉顶大平台的各层平台，在正对炉顶检修门的位置切割一个冷却壁吊装专用通道，对需切割的框架梁在切割后用框架梁加固工字钢进行加固，以确保平台的牢固。

3、在炉顶平台上设置卷扬机和定滑轮

在炉顶大平台上设置卷扬机，并在合适的位置设置定滑轮，用钢丝绳将冷却壁安装专用托盘吊到冷却壁更换位置，并通过吊索和葫芦及吊耳与炉壳固定牢固。 

4、使用炉顶检修葫芦吊装冷却壁

使用叉车或其他机械，将冷却壁倒运至高炉炉顶检修葫芦吊装孔下的地面上，通过炉顶检修葫芦将需更换的冷却壁吊起，到达炉顶超过炉顶检修门的中心时，让检修葫芦向高炉中心方向移动，通过冷却壁吊装专用通道后，穿过炉顶检修门到达高炉内部，当冷却壁到达冷却壁安装专用托盘上部时，使用炉顶设置好的卷扬机及定滑轮通过钢丝绳牵引，使需更换的冷却壁到达安装位置，完成吊装作业。

本发明提供的一种高炉检修冷却壁更换的吊装方法，充分利用炉顶检修葫芦和炉顶大平台设置卷扬机配合冷却壁的吊装，巧妙地避免了大型吊装机械无法吊装的情况。

与现有技术相比，本发明的优点是：设置合理，安全可靠，节约了冷却壁更换的时间，降低了检修成本。

附图说明

图1：高炉检修冷却壁更换吊装示意图。

图2：高炉内冷却壁专用托盘示意图。

图3：冷却壁专用通道平台加固A-A剖视图。

图4：冷却壁专用通道平台加固B-B剖视图。

图5：炉顶平台卷扬机及滑轮布置图。

图中：1、高炉炉壳  2、冷却壁安装专用托盘  3、炉顶检修葫芦  4、冷却壁  5、炉顶检修门  6、卷扬机  7、定滑轮  8、牵引钢丝绳  9、冷却壁吊装专用通道  10、框架梁  11、框架梁加固工字钢  12、吊索和葫芦。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述。

一种高炉检修冷却壁更换的吊装方法,其特征在于：按照如下步骤进行：

1、在高炉内制作冷却壁专用托盘

如图2所示，作业人员将工字钢、槽钢、平台板等材料通过铁口框倒运到高炉内，制作一个与高炉炉壳1内径相适宜的冷却壁安装专用托盘2。

2、畅通冷却壁吊装专用通道

如图3、图4所示，从高炉炉顶检修葫芦以下到炉顶大平台的各层平台，在正对炉顶检修门的位置切割一个冷却壁吊装专用通道9，对需切割的框架梁10在切割后用框架梁加固工字钢11进行加固，以确保平台的牢固。

3、在炉顶平台上设置卷扬机和定滑轮

如图5所示，在炉顶大平台上设置5t卷扬机6，并在合适位置设置定滑轮7；用钢丝绳8将冷却壁安装专用托盘2吊到冷却壁更换位置，并通过吊索和葫芦12及吊耳与炉壳1固定牢固。

4、使用炉顶检修葫芦吊装冷却壁

如图1所示，使用叉车或其他机械，将需更换的冷却壁4倒运至炉顶检修葫芦3吊装孔下的地面上，通过炉顶检修葫芦3将需更换的冷却壁4吊起，当其起吊高度超过炉顶检修门5的中心时，让炉顶检修葫芦3向高炉中心方向移动，通过冷却壁吊装专用通道9后，穿过炉顶检修门5到达高炉内部，当冷却壁4到达冷却壁安装专用托盘2上部时，使用炉顶设置好的5t卷扬机6及定滑轮7通过钢丝绳8牵引，使需更换的冷却壁4到达安装位置，完成吊装作业。

某钢厂的1#高炉大修中采用本发明，使用炉顶的10t检修葫芦和炉顶平台上设置的5t卷扬机及5t定滑轮配合，重新安装了1-11层冷却壁，仅仅使用20天的时间便完成安装，并且保证了施工安全和质量。