[发明专利]一种污泥深度脱水智能调理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥调理系统，更确切地说是具有一种智能化诊测，并通过该智能化诊测模块的结果及时调整加药的时间、加药的种类和加药的顺序的污泥深度脱水智能调理系统。

背景技术

现有技术的污泥处理流程为将含水率为80%的外来原泥加入到调理池，然后加水混合搅拌10-15分钟，然后加入1#药剂，并将加过药的污泥加入到第二调理池并且混合搅拌10-15分钟；然后加入2#药剂，并将加过药的污泥加入到第二调理池并且混合搅拌10-15分钟；然后加入5#药剂，并将加过药的污泥加入到第二调理池并且混合搅拌10-15分钟；处理完成后的污泥加入到压滤机内保压30钟，经过该处理完成后得到含水率55%的干泥，然后送入到干泥棚。

现有技术的药剂加入的方法是不管污泥的成份如何，仅加入相同的试剂，因此会造成污泥处理不完全，也不能根据污泥的组分和用途进行个性化的处理。

现有技术的污泥处理流程的工艺简单，结构多样化，但是不可连续作业工作，且污泥来源难分类调理，且搅拌不充分，混合时间长，臭味重，调理时间长，药剂使用人为因素大。

发明内容

本发明的目的是提供一种污泥深度脱水智能调理系统，其可以解决现有技术中的搅拌不充分，且臭味重，且不能混合均匀以致处理不完全的缺点。

本发明采用以下技术方案：一种污泥深度脱水智能调理系统，包括一高效混合模块，所述高效混合模块包括管道混合器和搅拌反应器。

所述管道混合器包括一外壳，且所述外壳内部若干相连接的搅拌翼片，且所述道混合器的污泥进口处设有一药剂加入管。

所述药剂加入管的开口处设有一可清洗喷嘴。

所述搅拌翼片为矩形的翼片主体螺旋一定的角度形成。

相邻所述翼片的螺旋方向相反。

所述翼片主体螺旋的角度为180度。

所述翼片主体螺旋的角度为270度。

所述搅拌反应器内部设有一搅拌器。

还包括一储泥槽。

所述管道混合器设有三个分别为第一管道混合器、第二管道混合器和第三管道混合器，所述搅拌反应器设于所述第一管道混合器和第二管道混合器之间，且所述储泥槽设于所述第二管道混合器和第二管道混合器之间。

本发明的优点是：本发明通过智能化诊断系统对污泥处理装置的反应过程中的各个部分进行诊测，并将该诊测结果传输至一控制单元，该控制单元对诊测结果进行分析并根据控制结果控制加药系统加药，且通过本发明处理过的污泥含水量由原污含水率80～98%之间降低至污泥含水率为35-60%之间，终泥产出质量同时降低至少50%，同时降低污泥含水率后仍可保有污泥原有机热值70%以上，约600～3000大卡/千克，供进一步焚烧干化处理。

附图说明

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种污泥深度脱水智能调理系统，包括智能诊断模块、加药装置及调理装置，通过智能诊断模块可以对要处理的污泥先进行检测，以确定要加药的时间和加药的量，且加药装置的加药过程中智能诊断模块会对该过程中进行时时的检测反馈，以便及时调整加药的种类、用量和时间，通过本发明的三个模块，可以将现有技术中的污泥脱水工艺的效率大幅提升，使传统处理过的污泥含水量由70-99%降低至60%以下，终泥产出重量降低50%以上，同时仍可保有原有机热值70%以上，即约600-3000千卡/千克，供进一步焚烧干化处理。

本发明的智能诊断模块包括：污泥参数诊测传感单元，其对污泥的各项参数进行诊测；

计算机控制单元，其接收所述污泥参数诊测传感单元诊测的参数数据，并对该参数数据进行处理后输出一加药控制信号；

加药装置，其接收所述加药控制信号并根据所述加药控制信号进行加药。

储存未处理污泥的污泥存储于存储容器内，所述污泥参数诊测单元还包括一与所述污泥存储容器相连且检测污泥存储容器内的污泥参数并将所述检测到的污泥参数数据传输至所述计算机控制单元的污泥检测装置。