[发明专利]用于胶料涂布的掩膜板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种掩膜板的制作方法，尤其涉及一种用于胶料涂布的掩膜板及其制作方法。

背景技术

平面显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有的平面显示装置主要包括液晶显示装置（Liquid Crystal Display，LCD）及有机发光显示装置（Organic Light Emitting Display，OLED）。

有机发光显示装置具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性，因此受到广泛的关注，并作为新一代的显示方式，已开始逐渐取代传统液晶显示装置，被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视机等领域。有机发光显示装置与传统的液晶显示装置不同，其无需背光灯，直接在玻璃基板上设置非常薄的有机材料涂层，当有电流通过时，这些有机材料涂层就会发光。

请参阅图1，现有的有机发光显示装置一般包括：玻璃基板100、形成于玻璃基板100上的OLED器件300及贴合于所述玻璃基板100上的盖板500，所述玻璃基板100与盖板500形成一密封空间105，进而将OLED器件300封装于该密封空间105内，所述OLED器件300包括：形成于玻璃基板100上的透明导电层302、形成于透明导电层302上空穴传输层（Hole Transport Layer，HTL）304、形成于空穴传输层304上的有机发光层（Emitting Material Layer，EML）306、形成于有机发光层306上的电子传输层（Electron Transport Layer，ETL）308及形成于电子传输层308上的阴极（Cathode）309，其中，所述透明导电层302为有机发光显示装置的阳极（Anode），其一般由氧化铟锡（Indium Tin Oxide，ITO）形成，当该有机发光显示装置受到直流电（Direct Current，DC）所衍生的顺向偏压时，外加的电压能量将驱动电子（Electron）与空穴（Hole）分别由阴极309与阳极302注入OLED器件300中，当电子与空穴两者在传导中于有机发光层306相遇、结合，即形成所谓的电子-空穴复合（Electron-Hole Capture）。而当有机发光层306的化学分子受到外来能量激发后，如果电子自旋（Electron Spin）和基态电子成对，则为单重态（Singlet），其所释放的光为荧光（Fluorescence）；反之若激发态电子和基态电子自旋不成对且平行，则称为三重态（Triplet），其所释放的光为磷光（Phosphorescence）。当电子的状态位置由激态高能阶回到稳态低能阶时，其能量将分别以光子（Light Emission）或热能（Heat Dissipation）的方式释放出来，其中光子的部分被用于实现显示功能。

然而，由于OLED器件的有机发光层及电极易与水汽、氧气反应，因此作为基于有机发光层的显示设备，有机发光显示装置对封装的要求非常高。为了实现商业化的应用，OLED器件要求达到使用寿命（lifetime）大于或等于10,000小时；需满足水汽穿透率小于或等于10^-6g/m²/day（天）；氧气穿透率小于与或等于10^-5cc/m²/day（1atm）的封装效果要求。由此可见封装是整个有机发光显示装置生产过程中最重要的制程之一，是影响产品良率的关键。

现有常用的封装方法是使用无影胶（UV胶）加干燥剂的方式来对OLED器件进行封装，但其制程时间相对过长，生产效率较低。一种新型的使用玻璃浆料封装方式正在发展，其主要是采用点胶或者丝网印刷的方式将玻璃浆料涂布在盖板上，再将形成有OLED器件的玻璃基板与盖板贴合，然后再进行烘干，进而实现OLED器件的封装，但是，使用点胶方式速度慢，且点胶的压力不易控制，容易造成断胶或者多涂、少涂胶造成封装不良的缺点。

请参阅图2，其为现有的用丝网印刷板进行涂布玻璃浆料的示意图，所述丝网印刷板由数根横向丝902与数根竖向丝904张紧形成一张丝网，相邻两根横向丝902与竖向丝904形成一目，目的数量不等，具体根据所需要张力不同决定，然后按照所需涂布玻璃浆料的位置，将不需要的涂布玻璃浆料的部位用胶水906涂布覆盖，只留下需要涂布玻璃浆料部分的丝网。