[发明专利]一种制备抗菌多孔材料基材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种制备抗菌基材的方法。

背景技术

对许多人来说，由于接触空气污染，在室内比在户外对健康造成的危险可能更大。有机官能化硅烷技术已经用于处理表面，例如衣服，以便赋予它们抗菌性能。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备抗菌多孔材料基材的方法，使产品具有较好的抗菌效果。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种制备抗菌多孔材料基材的方法，其特征在于：其包括下列步骤：首先使用丙酮和盐酸进行预处理工艺，将多孔材料分别浸泡于丙酮、盐酸的溶剂中分别20-30分钟，进行多孔材料基材表面清洁和进一步的刻蚀，然后将多孔材料浸泡在银纳米颗粒胶体中，涂覆粘附上银涂层；然后用聚丙烯腈涂覆已经嵌入银纳米颗粒的多孔材料，即得。

多孔材料为凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物，凹凸棒粘土与银的质量比为50:1，凹凸棒粘土的平均粒径为400目，银纳米粒子具有20-40nm的粒径。

前述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物的制备方法是凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的凹凸棒原矿粉末，混入羧甲基纤维素钠的溶剂中，形成浆液，1-4小时后，压榨、煅烧和研磨后获得所述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物。

本发明的有益之处在于：本发明提供的一种制备抗菌多孔材料基材的方法，制得的产品可以对细菌、真菌或衣原体具有抗微生物作用。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种制备抗菌多孔材料基材的方法，包括下列步骤：首先使用丙酮和盐酸进行预处理工艺，将多孔材料分别浸泡于丙酮、盐酸的溶剂中分别30分钟，进行多孔材料基材表面清洁和进一步的刻蚀，然后将多孔材料浸泡在银纳米颗粒胶体中，涂覆粘附上银涂层；然后用聚丙烯腈涂覆已经嵌入银纳米颗粒的多孔材料，即得。

多孔材料为凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物，凹凸棒粘土与银的质量比为50:1，凹凸棒粘土的平均粒径为400目，银纳米粒子具有40nm的粒径。

前述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物的制备方法是凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的凹凸棒原矿粉末，混入羧甲基纤维素钠的溶剂中，形成浆液，4小时后，压榨、煅烧和研磨后获得所述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物。

实施例2

一种制备抗菌多孔材料基材的方法，其特征在于：其包括下列步骤：首先使用丙酮和盐酸进行预处理工艺，将多孔材料分别浸泡于丙酮、盐酸的溶剂中分别20分钟，进行多孔材料基材表面清洁和进一步的刻蚀，然后将多孔材料浸泡在银纳米颗粒胶体中，涂覆粘附上银涂层；然后用聚丙烯腈涂覆已经嵌入银纳米颗粒的多孔材料，即得。

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多孔材料为凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物，凹凸棒粘土与银的质量比为50:1，凹凸棒粘土的平均粒径为400目，银纳米粒子具有40nm的粒径。

前述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物的制备方法是凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的凹凸棒原矿粉末，混入羧甲基纤维素钠的溶剂中，形成浆液，1小时后，压榨、煅烧和研磨后获得所述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物。

实施例3

一种制备抗菌多孔材料基材的方法，其特征在于：其包括下列步骤：首先使用丙酮和盐酸进行预处理工艺，将多孔材料分别浸泡于丙酮、盐酸的溶剂中分别25分钟，进行多孔材料基材表面清洁和进一步的刻蚀，然后将多孔材料浸泡在银纳米颗粒胶体中，涂覆粘附上银涂层；然后用聚丙烯腈涂覆已经嵌入银纳米颗粒的多孔材料，即得。

多孔材料为凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物，凹凸棒粘土与银的质量比为50:1，凹凸棒粘土的平均粒径为400目，银纳米粒子具有30nm的粒径。

前述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物的制备方法是凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的凹凸棒原矿粉末，混入羧甲基纤维素钠的溶剂中，形成浆液，2小时后，压榨、煅烧和研磨后获得所述凹凸棒粘土与羧甲基纤维素钠的混合物。

实施例4