[发明专利]单立柱水玻璃砂造型机及其造型工艺

权利要求书

1.单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，包括底座和机架，所述底座上设置有起模机构、举升机构和振击机构，所述机架上端设置有回转臂，所述振击机构上设置有工作台，所述工作台上表面向内凹陷形成腔体，设置在所述工作台上端面的模板与所述工作台构成真空室，所述真空室与一真空系统连接，所述回转臂上设置有CO₂吹气装置。

2.根据权利要求1所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述回转臂的一端通过键与一轴联接，所述轴通过轴承支撑在所述机架上，所述回转臂的另一端设置有所述CO₂吹气装置，所述CO₂吹气装置包括与所述回转臂连接的吹气头，所述吹气头通过一吹气管与CO₂气源连接。

3.根据权利要求2所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述吹气头内设置有阻流板，所述阻流板上均匀分布有通气孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述吹气头的下端面设置有一密封圈。

5.根据权利要求1-4任一项所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述吹气头上设置有手柄。

6.根据权利要求1-5任一项所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述振击机构包括振击缸和振击活塞，所述振击活塞与所述工作台连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述举升机构包括举升缸和举升活塞，所述举升活塞为所述振击缸的缸体。

8.根据权利要求1-7任一项所述的单立柱水玻璃砂造型机，其特征在于，所述起模机构包括两个位于所述举升缸两侧的起模缸，两个所述起模缸的活塞杆上分别设置有一起模架，所述起模架上设置有能够顶起砂箱的顶杆，两个所述起模架之间设置有刚性同步架。

9.根据权利要求1-8任一项所述的单立柱水玻璃砂造型机的造型工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

（1）将吹气头旋出工作台上方位置，将模板固定在工作台上，砂箱放到模板上，并将辅助框放在砂箱上，向砂箱内加入混制好的水玻璃砂，开启振击机构1-5min后关闭，取下辅助框，刮平砂箱的上表面，去除多余的水玻璃砂；

（2）将吹气头旋转至工作台的正上方，开启举升机构，将砂箱举升至与吹气头接触，使吹气头的密封圈与砂箱的上端面紧密接触；

（3）打开真空系统的真空阀，使真空室内形成负压，然后打开与吹气头连接的CO₂气源，保持0.5-5min，在负压的诱导下使CO₂气体从砂型的上表面向模板均匀渗透，在此过程中，CO₂和型砂充分接触，使砂型硬化；

（4）待型砂充分硬化后，关闭真空阀和CO₂气源，同时将真空室和大气相通，举升机构复位；

（5）将吹气头旋出工作台的上方位置；

（6）启动起模机构，起模机构上的顶杆顶住砂箱向上运动实现起模；

（7）采用人工或运输机械将造好的铸型搬走，起模机构复位，本次造型过程结束。