[发明专利]偏振片

说明书

本申请是申请日为2010年4月28日、申请号为201080019257.1、发明名称为“偏振片的制造方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及由含碘的聚乙烯醇系树脂层形成的偏振片的制造方法。

背景技术

已知有将聚乙烯醇薄膜用含碘的染色液染色，然后进行拉伸而得到偏振片的制造方法（例如专利文献1）。在上述的制造方法中，将经染色和拉伸的薄膜浸渍在碘化钾水溶液中来进行碘离子含浸处理，进一步浸渍在醇液中来进行醇液浸渍处理。

通过该制造方法得到的偏振片的泛黄小，即使在加热环境下色相变化也少。泛黄小是由于在可见光的整个波长区域中吸光度基本固定。

然而，上述偏振片存在偏光度低这样的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-270440号公报

发明内容

发明要解决的问题

作为得到偏振片的方法，已知有如下方法：将聚乙烯醇薄膜用含碘的染色液染色，然后进行拉伸，浸渍在碘化钾水溶液中来进行碘离子含浸处理，进一步浸渍在醇液中来进行醇液浸渍处理。然而，通过该制造方法得到的偏振片存在偏光度低这样的问题。

本发明提供在由含碘的聚乙烯醇系树脂层形成的偏振片中得到偏光度高的偏振片的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的主要内容如下。

（1）本发明为一种制造含碘的膜厚为0.6μm～5μm的由聚乙烯醇系树脂层形成的偏振片的方法。本发明的制造方法的特征在于，包括下述工序A～工序C。

工序A：拉伸聚乙烯醇系树脂层而得到拉伸层的工序。

工序B：将拉伸层浸渍在含碘的染色液中而得到由三刺激值Y求得的吸光度为0.4～1.0（透射率T=40%～10%）的染色层的工序。

工序C：以使染色层的吸光度降低0.03～0.7的方式除去吸附于染色层的一部分碘的工序。其中，使染色层的吸光度不小于0.3。

（2）本发明的制造方法的特征在于，在工序A中，在支撑体上形成聚乙烯醇系树脂层，并将聚乙烯醇系树脂层与支撑体一起拉伸。

（3）本发明的制造方法的特征在于，在工序A中，拉伸方法为干式拉伸。

（4）本发明的制造方法的特征在于，在工序A中，拉伸时的温度（拉伸温度）为130℃～170℃。

（5）本发明的制造方法的特征在于，在工序B中，染色层的膜厚为0.6μm～5μm时，吸光度为0.4～1.0（T=40%～10%）。

（6）本发明的制造方法的特征在于，在工序B中，染色液为包含碘、和碘化碱或碘化铵的水溶液。

（7）本发明的制造方法的特征在于，在工序C中，通过在包含碘化碱或碘化铵的脱色液中浸渍染色层而除去吸附于染色层的一部分碘。

（8）本发明的制造方法的特征在于，在工序C的结束时刻，偏振片的吸光度为0.3～0.4（T=50%～40%）。

（9）本发明的制造方法的特征在于，其进一步包括在包含硼酸、和碘化碱或碘化铵的交联液中浸渍染色层或被部分脱色了的染色层的工序。

（10）本发明的制造方法的特征在于，其进一步包括干燥偏振片的工序。

（11）本发明是一种偏振片，其特征在于，其是具备吸附有碘的聚乙烯醇系树脂层的偏振片，

所述聚乙烯醇系树脂层通过拉伸形成了0.4μm～7μm的膜厚，具有沿一定方向取向的聚合物链，该聚合物链包含取向性高的结晶化部，

吸附于所述聚乙烯醇系树脂层的碘以吸附于所述聚乙烯醇系树脂层的所述结晶化部的多碘离子络合物的形式存在于所述聚乙烯醇系树脂层中，赋予偏振片以吸收二色性，该偏振片显示出吸光度0.359～0.380、偏光度99.9%以上的光学特性。

（12）本发明是一种偏振片，其特征在于，其是具备吸附有碘的聚乙烯醇系树脂层的偏振片，

所述聚乙烯醇系树脂层通过拉伸形成了0.4μm～7μm的膜厚，具有沿一定方向取向的聚合物链，该聚合物链包含取向性高的结晶化部，

吸附于所述聚乙烯醇系树脂层的碘以吸附于所述聚乙烯醇系树脂层的所述结晶化部的多碘离子络合物的形式存在于所述聚乙烯醇系树脂层中，赋予偏振片以吸收二色性，该偏振片显示出吸光度0.377以下、偏光度99.95%以上的光学特性。