[发明专利]一种磨边机及其定盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示装置制造设备领域，更具体的说，涉及一种磨边机及其定盘装置。

背景技术

磨边机是TFT—LCD面板行业中必不可少的机台，磨边机是在面板切割后对面板的四边四角进行研磨。对面板的边和角进行研磨主要是为了杜绝切割时裂纹的延伸，去除边缘残留应力集中，增加边缘强度，避免锋利的玻璃边缘在组装LCM模组（液晶显示模组）时刮伤线路，同时也降低人员刮伤的工安问题。

目前，行业内主流磨边机都是在研磨前，Panel（面板）会先放在定盘装置上，定盘装置通过真空吸附，面板被稳定固定在定盘装置上后再进行研磨。由于市场的导向，磨边机需要对应较大范围不同尺寸的面板，行业内磨边机的定盘装置主要是可变式定盘（如图1所示），定盘装置主要包括：旋转支撑机构110和侧边支撑机构120；侧边支撑机构设置有第一侧边支撑部111以及第二侧边支撑部112，旋转支撑机构120设置有旋转驱动马达124以及旋转支撑部123。两边的侧边支撑部111、112可根据不同尺寸的需要进行开合，而中间的旋转支撑机构可通过旋转升降等对面板的研磨角度进行微调。所以尺寸越大，则侧边支撑机构需要开合的距离（即调整侧边支撑机构间的间距）也会更大，这样的话面板更容易因弯曲而造成侧边支撑机构上吸真空异常。

如图2所示，以2013年2月27～3月1日这三天在CSLNB0#run（运行）为55寸面板加工为例，其中，通过查看磨边机机台的记录档案（log），总共（Total）发生Side bar（侧边支撑机构）吸真空异常33次，当机53分钟，若能改善，产能即可减少0.49%Loss（损失）。若以后导入55寸0.5T的产品时，发生的异常次数则会更多，造成更大的产能Loss（损失）！

故面板的尺寸越大，面板厚度越薄，就越容易发生侧边支撑机构吸真空异常，大大降低机台的Up rate（取料率），减少产能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种支撑可靠、取料率高的磨边机及其定盘装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种磨边机定盘装置，包括：旋转支撑机构，设置有第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及用于调整所述第一旋转支撑部与所述第二旋转支撑部的间距的旋转支撑调整机构，所述旋转支撑机构用于支撑面板并在加工过程中旋转所述面板；侧边支撑机构，设置在所述旋转支撑机构的两侧，包括第一侧边支撑部以及第二侧边支撑部，所述侧边支撑机构用于支撑所述面板的边缘区域。

优选的，所述侧边支撑机构也设置有用于调整所述第一侧边支撑部与所述第二侧边支撑部的间距的侧边支撑调整机构。调整两个侧边支撑部的间距，可进一步增加面板吸附稳定性。

优选的，所述旋转支撑机构还包括：第一驱动马达以及托盘；所述第一旋转支撑部、第二旋转支撑部及所述旋转支撑调整机构设置在所述托盘上，所述第一驱动马达设置在所述托盘下方用于直接驱动所述托盘旋转。通过将第一旋转支撑部及第二旋转支撑部设置到托盘上，第一驱动马达可以直接驱动整个旋转支撑机构。

优选的，所述旋转支撑调整机构包括：第二驱动马达、与所述第二驱动马达的输出轴连接的驱动螺杆以及分别设置在所述第一旋转支撑部、第二旋转支撑部底端并与所述驱动螺杆配合的第一从动螺杆、第二从动螺杆，所述第一从动螺杆以及所述第二从动螺杆的螺纹旋向相反。通过第二驱动马达和螺杆可以直接调节两个旋转支撑部的间距，结构简单，驱动精度高。

优选的，所述旋转支撑调整机构包括分别设置在所述第一支撑部、第二支撑部上的第一驱动气缸以及第二驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述第二驱动气缸的驱动方向相反。通过驱动气缸进行驱动，结构简单，控制也比较简单。

一种磨边机，包括定盘装置，所述定盘装置设置有：旋转支撑机构，设置有第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及用于调整所述第一旋转支撑部与所述第二旋转支撑部的间距的旋转支撑调整机构，所述旋转支撑机构用于支撑面板并在加工过程中旋转所述面板；侧边支撑机构，设置在所述转盘机构的两侧，包括第一侧边支撑部以及第二侧边支撑部，所述侧边支撑机构用于支撑显示面板的边缘区域。

优选的，所述侧边支撑机构也设置有用于调整所述第一侧边支撑部与所述第二侧边支撑部的间距的侧边支撑调整机构。

优选的，所述旋转支撑机构还包括：第一驱动马达以及托盘；所述第一旋转支撑部、第二旋转支撑部及所述旋转支撑调整机构设置在所述托盘上，所述第一驱动马达设置在所述托盘下方用于直接驱动所述托盘旋转。