[发明专利]分段连接式容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器，特别是一种分段连接式容器。

背景技术

玻璃/陶瓷容器由于其形态美观、绝缘性好等特征，应用范围越来越广。现在，玻璃/陶瓷容器或玻璃/陶瓷器具不再像过去仅单独地用作装饰品或日常生活用品，而是通常与其它材质的零部件接合在一起使用。由于玻璃/陶瓷材质的特殊性，玻璃/陶瓷容器的尺寸、形状公差通常与设计预期有较大的差距，因此很难可靠固定连接。在标准化的现代生产中，这种情况大大限制了玻璃/陶瓷容器的生产效率。

为了实现玻璃/陶瓷容器与其他材质的零件/容器的连接，传统的方法是在其他材质的零件/容器构造凹槽，然后在凹槽内涂上液态密封胶，接着将玻璃/陶瓷容器放入凹槽内。待液态密封胶自然干实形成固态密封胶后，即实现了玻璃/陶瓷容器与其他材质的零件/容器的连接。但是，由于液态密封胶从液态到固态的转变通常需要较长的时间，这对玻璃/陶瓷容器的工业制造造成了很大限制。更为重要地是，人们对食品卫生要求越来越高，而目前市场上的液态密封胶通常都带有异味，有些甚至具有一定的毒性，这远远达不到人们的要求，不利于企业产品的竞争。因此，急需一种生产工艺简单、速度快并且不使用液态密封胶的玻璃/陶瓷容器。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种分段连接式容器。这种分段连接式容器仅通过密封件和螺钉而不使用液态密封胶即可实现装配，并且这种分段连接式容器的生产工艺简单、速度快。

根据本发明，提供了一种分段连接式容器，包括带有第一连接端、第二连接端和中间部分的主体，通过第一连接组件连接于主体的第一连接端的出口部件和通过第二连接组件连接于主体的第二连接端的底座，其中，第一连接组件和第二连接组件为液体密封式连接组件。

在一个实施例中，主体为玻璃或陶瓷材质，出口部件和/或底座为非玻璃或非陶瓷材质。根据本发明的分段连接式容器，可在玻璃/陶瓷主体上牢固地安装其他材质的出口部件和底座，满足了人们对玻璃容器的要求。

在一个实施例中，在主体的第一连接端处构造有相对于主体的中间部分而径向向里收缩的第一变径台阶。在另一个实施例中，在主体的第二连接端处构造有相对于主体的中间部分而径向向里收缩的第二变径台阶。在装配时，变径台阶用于方便玻璃容器的装配。

在一个实施例中，第一连接组件包括设置在出口部件的连接端处的第一密封圈、设置在主体的第一连接端的并且从径向外侧与第一密封圈液体密封式接触的第二密封圈，以及设置在主体的内部并与第一变径台阶相配合的压圈，压圈与第一密封圈依靠紧固件而固定连接。用语“径向外侧”规定为第一密封圈的周向侧壁。这种第一连接组件能够不使用液态密封胶即可实现出口部件与主体的固定连接，由此省去了液态密封胶的凝固时间，并且避免了液态密封胶可能存在的毒性而提高了产品的品质。在一个实施例中，在第一密封圈上设置有沿轴向方向的螺钉孔，在压圈上设置有沿轴向方向的通孔，压圈与第一密封圈的固定连接通过穿过通孔并与螺钉孔相配合的螺钉来实现。

在一个实施例中，在第二密封圈上设置有用于容纳所述主体的第一连接端的环形槽。这样，能够将第二密封圈牢固地安装在主体的第一连接端上，使得第一密封圈和第二密封圈之间的密封不容易被破坏，同时这种结构也有助于第二密封圈的安装。

在一个实施例中，在底座上构造有沿轴向向上凸出的装配凸缘。第二连接组件包括设置在装配凸缘处的并且能与主体的第二连接端液体密封式接触的第三密封圈，和设置在主体的第二连接端处的以将主体与底座的固定连接的能收紧的固定圈。在这种第二连接组件中同样没有使用液态密封胶就实现了底座与主体的固定连接，由此省去了液态密封胶的凝固时间，并且避免了液态密封胶可能存在的毒性而提高了产品的品质。在一个优选的实施例中，固定圈为开口结构，在开口处设置有用于收紧固定圈的收紧螺钉。通过这种固定圈确保了底座能与主体牢靠的连接。

在一个实施例中，第三密封圈构造为能容纳主体的第二连接端的环形槽状。在一个优选的实施例中，在环形槽状的第三密封圈的与装配凸缘液体密封式接触的侧壁上构造有径向凸起的能与主体的第二连接端液体密封式接触的密封唇。这种结构的第三密封圈简化了主体和底座之间的装配，而且第三密封圈与装配凸缘液体密封式接触以及密封唇与主体的第二连接端的液体密封式接触实现了底座与主体之间的液体密封式连接而且不使用液态密封胶。