[发明专利]一种制备尖头刷丝的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刷丝的制备方法，尤其涉及一种尖头刷丝的制备方法。

背景技术

在日常生活中，刷子有着广泛的应用，不同的条件、环境、场合下使用合适的刷子能够提高工作效率，节省人力、财力、物力，挑选合适的刷子，实质是在挑选合适的刷丝。尖头刷丝由于尖端细小，因此比较柔软，不易刮伤接触表面，已经广泛使用在生活中的方方面面，比如：化妆刷、毛笔、牙刷等。根据刷丝使用的条件不同，对尖头刷丝尖端的椎体长度亦有不同要求。

专利申请文件CN1475184A中公开了一种制备尖头刷丝的方法，用这种方法制备的尖头刷丝，其尖端的锥体长度为2mm-15mm，与平头刷丝相比提高了刷丝的使用效果。但该工艺方法没有办法制备椎体长度更长的刷丝，应用该方法制备的刷丝应用范围较窄。

随着经济的增长和生活水平的提高，人们对于物质的要求也越来越高，一些刷子的刷丝其尖端的椎体长度越长，其使用效果越好。但如今加工尖头刷丝的工艺往往只能控制刷丝椎体长度在2mm-30mm之间。

发明内容

本发明的目的在于，寻求一种尖头刷丝的制备方法，这种方法可以根据需求的不同制备出任何椎体长度，双尖或单尖的刷丝，以满足各种不同使用环境的需要，提高刷丝的使用效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种制备尖头刷丝的方法，包括以下步骤：

A将原料真空干燥后，放入挤出机，通过挤出机加工为初生丝；

B将所述初生丝经2.5-20倍延伸机延伸后，在100℃-300℃温度下进行热定型处理；

C在热定型处理后的刷丝上喷洒爽滑剂溶液，然后用包装物料将刷丝包装成丝束；

D将丝束切割为预定长度，并在切割后的丝束上包裹防腐蚀膜；

E将所述包裹好的丝束放入质量分数为5%-80%的腐蚀液中进行腐蚀处理，将腐蚀液加热到40℃-200℃，处理时间为3min-120min；

F对腐蚀完毕的丝束进行清洗和烘干。

优选的，所述原料为聚酯、聚氨酯或尼龙。

进一步的，将原料真空干燥至含水量≤0.02%，挤出加工时，加工温度高于原料熔点3℃-30℃。

进一步的，所述初生丝要使用冷水进行快速冷却处理。

优选的，延伸机的延伸倍率在2.5-10倍之间，热定型温度低于原料熔点2℃-20℃。

进一步的，将刷丝包装成丝束的过程中选用的包装物料是白纸和/或塑料膜。

进一步的，在进行腐蚀处理之前应当进行预处理。

所述预处理是将丝束浸泡在预处理试剂中，所述预处理试剂是水、氢氧化钠溶液、乙醇溶液、硫酸溶液、表面活性剂溶液，预处理温度为5℃-75℃。

优选的，在包裹防腐蚀膜前，将经过成束包装的刷丝切成预定长度的丝束并将两端拍平。

进一步的，所述防腐蚀膜为耐高温强碱性材料膜。

优选的，所述耐高温强碱性材料膜为尼龙膜或全氟乙烯膜。

进一步的，所述腐蚀液为强酸溶液或强碱溶液。

优选的，所述爽滑剂为水溶性硅油。

本发明的有益效果为：该制备尖头刷丝的方法，在现有制备工艺的基础上，增加预处理过程，在预处理前，在丝束侧面包裹一层耐高温强碱性防腐蚀膜；在预处理和腐蚀过程中，丝束可以部分或全部浸入处理液中，根据对刷丝的不同需求，调整预处理和腐蚀的时间、温度等因素，制备出不同椎体长度的单尖或双尖刷丝。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

1、将聚酯切片真空干燥至含水量低于0.02%后，放入挤出机在高温高压下进行加工，加工温度为205℃-280℃，经挤出机出来后成为一条条初生丝，初生丝随即进入冷水中进行迅速冷却。

2、初生丝经过延伸机进行3.5倍拉伸后成为刷丝，刷丝在110℃-210℃下进行热定型后，向其上喷洒水与爽滑剂质量比为1：50的爽滑剂，爽滑剂优选为水溶性硅油，然后回收，等待爽滑剂完全干透后才能开始包装。

3、刷丝经过包装机械，在其上按先后顺序缠绕白纸和塑料膜，包装成刷丝束。然后包装成束的刷丝切成比成品长40mm的丝束，并将丝束的两端拍平，并在丝束的侧面根据需要的锥体长度包裹一层尼龙膜。

4、将上述丝束完全浸泡到温度为50℃的表面活性剂溶液中进行预处理，在进行预处理后将其进行冲洗，去除丝束表面的残留活性剂溶液。