[发明专利]筷子的制造方法及其制得的筷子无效
申请号: | 201310165481.7 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN104138180A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 吴明宗;陈志彬;黄明仁;吴中仁;张简邦宏 | 申请(专利权)人: | 允友成(宿迁)复合新材料有限公司 |
主分类号: | A47G21/10 | 分类号: | A47G21/10;C09D167/04;B05D1/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筷子 制造 方法 及其 | ||
技术领域
本发明是有关于一种餐具的制造方法及其制品,特别是指一种筷子的制造方法及其制得的筷子。
背景技术
一般筷子在制造上,通常会先准备一个材料为木材或竹子的基材,并透过燻蒸硫化物的方式对该基材进行消毒,之后再清洗该基材并使其烘干便可制得该筷子。然而前述制造过程中,硫化物所产生的有毒物质容易残留于该基材内,因此当使用者以该筷子夹持食物时,筷子内的有毒物质难免会溶于食物内,因而在不知不觉中将有毒物质吃下肚,而有害健康。
如图1所示,为了改善前述问题,有发明人提供一种筷子91,并在所述筷子91的一个基材911上浸涂一层包覆膜912,并藉由该包覆膜912隔绝该基材911所残留的有害物质,因此在使用时该基材911不直接与食物接触。前述筷子91在制造上,主要是先将一个材料为高分子的涂料900放置于一个加热炉99内,透过该加热炉99对该涂料900加热而使该涂料900变成熔融态,同时还会添加有机溶剂以降低该涂料900的黏稠度,借以增进将该基材911浸涂于该涂料900内时的顺畅性。
然而前述有机溶剂通常具有毒性且不环保,制造后往往也需要耗费时间等待有机溶剂的挥发,因而降低生产效率。此外,前述制法也无法控制所形成的该包覆膜912的膜层厚度,导致产品的不良率较高而增加生产成本。
发明内容
因此,本发明的目的,即提供一种环保、无毒且兼具优异的生产效率与制造良率而能降低生产成本的筷子的制造方法及其制得的筷子。
于是,本发明筷子的制造方法,包含:(A)提供一个基材;(B)透过一个喷涂装置将一个材料为聚乳酸的涂料雾化而喷涂于该基材的一个外表面上,进而在该基材的外表面上形成一个包覆膜;及(C)使该包覆膜硬化。
本发明的有益效果:将该涂料雾化而喷涂于该基材的外表面上以形成该包覆膜的制法,能控制欲形成的该包覆膜的厚度而制得厚度均匀的该包覆膜。因为聚乳酸环保、不具毒性,且可完全生物降解,因此,所生产的筷子方便卫生,同时还能增进生产效率与产品的良率而降低生产成本。
附图说明
本发明的其他的特征及功效,将于参照附图的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是一般筷子制造方法的一个步骤流程示意图;
图2是本发明制造方法的一个较佳实施例所制得的一个立体图筷子;
图3是较佳实施例的一个步骤流程方块图;
图4是较佳实施例的一个步骤流程示意图。
1、筷子,11、基材,111、外表面,112 、握持部,113 、夹取部,12、包覆膜,2、涂料,3、输送装置,31、夹具,4、喷涂装置,41、承料槽,42、加压机构,421、喷嘴,5、热处理装置,51、热处理空间,8、生产线进行方向,S01~S05 步骤。
具体实施方式
如图2、3、4所示,本发明制造方法是用于制造一支筷子1,其中,该筷子1通常是两支一组地成对使用。该筷子1包括一个长条状的基材11,以及一个披覆在该基材11的一个外表面111上的包覆膜12。该外表面111具有一个供使用者握持的握持部112,以及一个相反于该握持部112而可配合另一筷子1以夹取食物的夹取部113,而该包覆膜12是披覆在该外表面111的邻近该夹取部113的部位上。
需要说明的是,该基材11的截面可以依据需求设计成不同的形状,而该设置面的夹取部113也可增设凹槽或纹路以增加夹取食物时的摩擦力而方便使用。由于该基材11的造型与结构非本发明的重点,不再详述,实施上也不限于本实施例的举例。此外,在实施上当然也可令该包覆膜12完整地披覆于该外表面111上,因此该包覆膜12披覆于该外表面111的部位不限于本实施例所揭露的形式。另外,每一次的制造过程中所制得的筷子1的数量也不限于本实施例的举例,以下为了方便说明,以制造其中一支筷子1为例进行描述。而本发明制造方法包含以下步骤(如图3所示):
步骤S01:提供该基材11。本实施例的基材11的材料为竹子或木材,并可作为一般市售的抛弃式免洗筷。当然在实施上,该基材11的材料可选用塑胶或金属,而不限于本实施例所揭露的形式。
进一步说明的是,本实施例是将所述基材11分别一支一支地装设于一个输送装置3的数个夹具31上,并透过该输送装置3沿着一个生产线进行方向8运送该基材11,以对该基材11进行连续的制造工序,当然在实施上,不以前述的自动化搬运方式为限。由于该输送装置3的细部结构与动作原理皆非发明的重点,不再详述,在图中也仅为简单示意。
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