[发明专利]一种COB光组件自动测试分选机

说明书

技术领域

本发明涉及COB光组件检测设备，尤其涉及一种自动对COB光组件进行光电色参数测试，并进行分类的的在线测试设备。

背景技术

COB光组件的背景：LED具有卓越色彩饱和度以及长效寿命等特点，广泛应用于照明领域，目前正逐渐取代传统灯泡。目前市场需求在单位光源下具有较高的亮度输出。一般传统制程是将LED芯片安装在基体上，以构成离散式的组件，接着再将这些组件安排在印刷电路板(PCB)上形成多重LED光源组合以提升照明度，此制造过程比较复杂，因此业界也开发出采用COB(Chip On Board)方式的封装方式来满足LED在大量的照明市场应用上需求，达到最高的发光效率、最高的性价比、产品信赖性及良率高作开发目的，同时并缩短客户交期及满足产能上的需求。实际应用于如球泡灯，烛光灯，珠宝灯及崁灯等各种灯具，预估未来在住宅，商业照明可直接由此COB光组件作取代，达到更高效率， 更薄型化灯具之设计应用。

由于封装后的COB光组件需要进行性能参数的检测，并根据测试结果进行分类。这些操作多数采用人工操作如积分球等测试仪器的方式进行，不能实现自动上料、自动检测、自动下料和自动分类，造成了检测速度慢，效率低，不同的人测试对其准确性产生的影响大，人工成本高，很难适应现阶段生产需求。

发明内容

本发明针对人工检测COB光组件性能参数存在的上述多种不足，而提出一种新型COB 光组件全自动在线测试分选机代替人工检测COB光组件性能参数，解决人工检测中存在的种种问题，提高生产效率和检测的准确性。

为实现上述目的，本发明采取的方案是：一种COB光组件自动测试分选机，包括：机台，以及分别设置在机台上的平台送料机构、上料机构、测试机构、下料机构、分类收料机构、转盘机构；其特征是：

所述转盘机构设置于机台内侧，其上设有若干放置COB光组件的可升降检测卡位；

所述平台送料机构设置在转盘机构侧方，其上设有向上料机构输送COB光组件的送料装置；

所述上料机构横跨地设置在平台送料机构上方，其上设有可从平台送料机构上方直线移动到转盘机构上方的上料拾取装置；

所述测试机构包括对COB光组件进行检测的积分球，和支持积分球的支持装置；支持装置设置在转盘机构的一侧，积分球设置在转盘机构的上方；

所述下料机构设置在转盘机构的又另一侧，其上设有可从分类收料机构上方直线移动到转盘机构上方的下料拾取装置；

所述分类收料机构设置在下料机构侧方， 其上设有位于下料拾取装置下方的收料装置。

其中： 

机台内置有协调各机构工作的控制系统；

平台送料机构，输送待测的COB光组件；

上料机构，将平台送料机构待测的COB光组件输送到转盘机构；

转盘机构，分别输送COB光组件到测试机构和下料机构；

测试机构，对转盘机构中，转到检测位置的COB光组件进行各种参数进行检测；

下料机构，对转盘机构中，转到下料位置的已检测好的COB光组件转移到分类收料机构中；

分类收料机构，接受下料机构转移来的COB光组件，并将其分类收集。

本发明的COB 光组件测试分选机的功能：可自动上料、自动下料，通过积分球，可自动在线测试COB 光组件的波长、压降、光强、色度坐标等参数，结合控制系统，可实现自动分类，方便后续包装机构进行分类包装。

本发明的优点是：整个COB 光组件的测试和分选都是自动进行，生产效率高，可避免一些人为因素的影响，检测精度高，可代替人工，降低劳动强度，降低人工成本。

附图说明

图1为COB光组件自动测试分选机的整体图

图2为图1中平台送料机构的结构图。

图3为图1中的上料机构的结构图。

图4为图1中的上料机构的另一种结构图。

图5为图1中的测试机构的结构图。

图6为图1中的转盘机构的结构图。

图7为图1中的下料机构的结构图。

图8为图1中的下料机构的另一种结构图。

图9为图1中的分类收料机构的结构图。

图10为图9中A处的放大图。