[发明专利]一种采用酸管反应器制备双酶复合肥的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及到复合肥领域，是一种采用酸管反应器制备双酶复合肥的方法。

 

背景技术

复合肥由于各营养元素的复合改性作用，其肥效更好。复合肥一般生产方法有挤压造粒法、圆盘造粒法、滚筒造粒法、氨酸氨化法和高塔造粒等，然后用包膜、抑制剂、增效剂等方式通过降低肥料转化速度提高肥料利用率。

挤压造粒只能做纯氮肥；圆盘造粒产品水分含量高；高塔造粒颗粒小，不利于肥料的缓控释。本发明采用酸管反应器，克服了传统复合肥生产成本高、能耗高的缺点，最大限度地降低成本。

我国控释肥发展经历了硫包衣、聚烯烃、水溶液三个阶段。硫包衣型释放期太短，易造成土壤酸化；聚烯烃膜材不能降解，污染土壤；水乳液生产工艺复杂，膜材消耗大，这些都是不容忽视的硬伤。

以上各种生产复合肥的方法，都存在有生产成本高、能耗高的缺点。

 

发明内容

本发明的目的就是要提供一种用酸管反应器制备双酶复合肥的方法，克服了传统复合肥生产成本高、能耗高的缺点，最大限度地降低成本。

本发明的技术方案是：其特征是原材料组成包括磷酸一铵、尿素、硫酸钾、硫酸、液氨、碳酸氢氨、双酶等，双酶的质量分数为0.1-5%；材料配比为：磷酸一铵165kg，尿素90kg，硫酸钾378kg,硫酸272kg，液氨25kg，碳酸氢铵50kg，双酶5kg；

所述酸管反应器制备双酶复合肥，将磷酸一铵、尿素、碳氨等固体原料按制定的配比经电子皮带称称量后送入粉碎机粉碎，然后转入到造粒筒内；

所述的双酶为液态原料，包括金属蛋白酶和非所金属蛋白酶，两者比例为50-80：50-20；

所述的硫酸经酸管反应器稀释后喷洒到造粒机内的固体物料上；

所述液氨经埋床式喷管喷出，与造粒机内固体物料中的硫酸反应；

所述双酶溶液经外挂式喷嘴喷到造粒机内的固体物料上。

由于采用上述技术方案，具有结构简单、使用安全的特点，它节减了硫酸稀释罐、硫酸泵、搪瓷反应釜等设备，大大节省了设备成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实例1：采用酸管反应器制备经济作物专用的双酶复合肥。

原材料包括：磷酸一铵165kg，尿素90kg，硫酸钾378kg,硫酸272kg，液氨25kg，碳酸氢铵50kg，双酶5kg；

将上述原材料经各自的自动称量计量按比例输入到粉碎机中粉碎，粉碎后的固体粉末输送到造粒机。硫酸喷洒到造粒机中的固体粉末物料上，液氨由液氨储罐输出经埋床式喷管喷在造粒机内的固体粉末物料中，与硫酸发生放热反应生成硫酸铵，并释放出造粒所需要的热能。双酶溶液由双酶储罐喷洒到造粒机中的固体粉末物料上。物料在造粒机中完成造粒后，经烘干机烘干、冷却机冷却，到转鼓筛筛分得到大颗粒返回到粉碎机再次粉碎，小颗粒返回到造粒机参与再次造粒，合格的颗粒则输送到成品罐中准备包装入库。