[发明专利]轴承钢制量块热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工中的热处理方法，特别是一种轴承钢制量块热处理工艺。

背景技术

现有技术中，在对轴承钢制量块热处理时，通常采用先调质处理，再进行表面渗碳淬火工艺，处理后的量块在使用过程中容易出现尺寸变化现象，精度下降，测量误差大。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高的轴承钢制量块热处理工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：

1、预热：将经球化退火处理的工件置于加热炉内，在500℃～600℃温度下预加热30～35分钟。

2、淬火：将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中，在840℃～850℃温度下保温18～22分钟后，将工件取出，迅速淬入轻柴油或10号机油中冷却，待工件温度降至200℃时取出，用水冲洗干净。

3、冷冻处理：将经淬火处理后的工件在30分钟内及时放入冷冻箱内，在-75℃～-80℃温度下保温2～4小时。

4、时效处理：将经冷冻后的工件粗磨后，置于油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温35～36小时后，取出缓冷。

5、保温、研磨：将经时效处理后的工件精磨后，再放入油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温7.5～8小时后转入研磨工序。

本发明由于采用以上工艺方法，处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。

具体实施方式

1、将经球化退火后的硬度达到HB187～207、金相组织的球化珠光体2～4级、碳化物偏析≤3级的工件置于加热炉内，在500℃～600℃温度下预加热30～35分钟。

2、将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中，在840℃～850℃温度下保温18～22分钟后，将工件取出，迅速淬入轻柴油或10号机油中冷却，待工件温度降至200℃时取出，用水冲洗干净。

3、将经上述淬火处理后的工件在30分钟内及时放入冷冻箱内，在-75℃～-80℃温度下保温2～4小时。

4、将经上述冷冻后的工件粗磨后，置于油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温35～36小时后，取出缓冷。

5、将经上述时效处理后的工件精磨后，再放入油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温7.5～8小时后转入研磨工序。