[发明专利]Y形充气袋及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种充气袋，是一种用于商品防潮、防震、防挤压、防冲击的充气袋包装材料。充气后可作物品包装填充材料使用，也可做物品包装箱内部六面防护垫用，更可以做物品外包装袋直接做成产品的零售包装。

背景技术

许多商品特别是电子产品、玻璃制品等易碎产品在仓储、运输时需要采用发泡聚苯乙烯、聚乙烯气泡垫等垫在包装箱和商品之间，或者用发泡材料直接包装商品，以达到防震、防挤压、防冲击效果，防止商品在储运时损坏。传统的发泡聚苯乙烯（EPS）及聚乙烯泡沫塑料（EPE）类制品，必须在生产厂家发泡成型或经过加工处理后才能运输给用户使用，成型后的泡沫塑料体积庞大非常不便于运输及仓储。为了方便运输而开发的现场发泡类材料，主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边发泡膨胀并形成保护模型。但是，材料的价格相对较高并对现场的设备有一定要求，同时在工人效率及工作强度要求上不适合大规模流水线产品如电子产品的内包装。同时，发泡聚苯乙烯（EPS）类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。相对只在运输环节短期使用的缓冲产品，永久性聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染，如燃烧会产生有毒气体，而堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。

近年来出现的一种改进的充气袋包装制品，包括一气袋并具有一单向逆止阀，通过单向逆止阀向气袋内充气并防止袋内气体回流漏出，充足气的气袋具有很好的吸收冲击能量的缓冲效果，用充气后的气袋包裹商品或填充在商品与包装箱之间，以保护商品不被损坏。这种充气袋生产和运输时未充气，只有在包装商品时才充气，而且用完后可回收利用，因此克服了传统发泡材料的前述缺点。如CN1903675A，这种充气袋一般是由两张宽塑料薄膜和两张窄塑料薄膜组成，两张宽塑料薄膜置于表层，两张窄塑料薄膜置于中间层，经过热封使两张宽塑料薄膜形成可充气的袋体，而两张窄塑料薄膜则通过在相向的表面印刷耐高温油墨，被热封与两张宽塑料薄膜粘合在一起，印刷油墨的部分不能热封从而在该处形成既可分离形成进气通道又可贴合形成气密效果的单向逆止阀。这种充气袋可作为减震垫使用或填充在商品与包装箱之间，或者包裹商品，也可以进一步经过不同折叠和局部热封，形成在充气后形成可直接套在商品外部的包装袋。

然而，有时同一商品不同部位对减震的要求是不同的，且在运输时不能简单包裹，例如对于笔计本电脑来说由于主机与显示器部分采用一侧有轴一侧为打开部的折叠结构，且打开部一侧还设置有一些开关或读卡器插槽等，运输时为避免水平放置时震动产生的冲击作用于屏幕导致损坏显示器，因此通常竖立放置，既不希望因为震动而自动打开，同时又希望在朝向下侧侧边缘比其他方位处具有更好的减震效果，因此采用现有的充气包装袋简单包裹则无法达到较好的保护效果。

发明内容

针对现有充气袋包装制品存在的不能适应同一商品不同部位减震要求的问题，本发明的目的在于提供一种Y形充气袋，这种充气袋在局部设置额外的缓冲气柱，具有更好的吸收冲击能量作用，提高了该部位的减震能力。

一种Y形充气袋，为由可充气塑料夹膜形成的设置有物品容纳腔且一端开口的袋子结构，其特征在于：可充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜11、12置于表层和两张窄塑料薄膜21、22置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室13的结构，每一条形充气室13通过所述两张窄塑料薄膜21、22形成的自吸附单向逆止阀与笛形充气总通道7相通；一张经过对折的所述可充气塑料夹膜或用两张重叠的所述可充气塑料夹膜，自由边边缘经过封边热合线热合形成三边封闭结构，在至少一侧所述封边热合线的外侧还保留有至少一道充气室。

所述可充气塑料夹膜为一张，是沿与条形充气室垂直的方向对折。

在折叠部位两侧位于条形充气室处设置有横向热合线32将构成充气室的两张宽塑料薄膜粘结在一起，热合线32的长度小于条形充气室13的宽度，以使热合线32两端与条形充气室边缘保留一定通气通道。

所述两张窄塑料薄膜21、22均是极性膜以增强自吸附能力，为在PE基材的一侧面复合有自粘层，自粘层是在EVA中添加有马来酸酐接枝的PE，两张窄塑料薄膜21、22是以自粘层一侧相对设置。

其中EVA用量占整个极性膜材料总质量的2%-4%，马来酸酐接枝的PE占整个极性膜材料总质量的0.5%-1%。

所述PE基材，从与自粘层复合的一侧起依次为LDPE层，HDPE层或MLDPE（茂金属LDPE）层，和LDPE层。

所述HDPE层或MLDPE层中，HDPE或MLDPE用量为整个极性膜材料总质量的0.2-0.5%。