[发明专利]连轧管机支撑辊液压控制系统

权利要求书

1.一种连轧管机支撑辊液压控制系统，用于轧管过程中支撑和调节芯棒和毛管的支撑辊（S），所述液压控制系统还包括系统进油口（P）、系统回油口（T）、系统进油管路和系统回油管路，其特征在于，所述支撑辊液压控制系统包括控制器（12）和依次通过液压管路连接的比例换向阀（6）和伺服液压缸（5），所述控制器（12）信号连接于所述比例换向阀（6），并具有信号接收器（121），所述比例换向阀（6）为三位四通比例换向阀，所述伺服液压缸（5）包括无杆腔（5a）、有杆腔（5b）、活塞杆（51）及位移传感器（52），所述活塞杆（51）的一端连接并支撑所述支撑辊（S），所述位移传感器（52）能够检测所述活塞杆（51）的位移并发出位移信号（S1），并传递至所述控制器（12）的所述信号接收器（121），所述控制器（12）具有预设位移值，并能够比较所述预设位移值和所述位移信号（S1）并产生控制信号（S2），并且输入所述控制信号（S2）至所述比例换向阀（6）以控制所述比例换向阀（6）处于左位、右位或中位，压力油从所述系统进油口（P）进入所述比例换向阀（6），根据所述比例换向阀（6）所处的左位、右位或中位而流入所述有杆腔（5a）、所述无杆腔（5b）或与所述有杆腔（5a）及所述无杆腔（5b）隔离，以控制所述活塞杆（51）的落下、升起或处于中间位置。

2.如权利要求1所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述比例换向阀具有进油口（6p）、第一工作油口（6a）、第二工作油口（6b）和回油口（6t），所述第一工作油口（6a）连通于所述无杆腔（5a），所述第二工作油口（5b）连通于所述有杆腔（5b），所述比例换向阀（6）处于中位时所述进油口（6p）、第一工作油口（6a）、第二工作油口（6b）和回油口（6t）相互隔离。

3.如权利要求2所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括过滤器（1）和减压阀（2），所述过滤器（1）的进油口连通于所述系统进油口（P），所述过滤器（1）的出油口连通于所述系统进油管路，所述减压阀（2）连接于所述过滤器（1）的下游，并且所述减压阀（2）的进油口和出油口均连通于所述系统进油管路。

4.如权利要求3所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括连接于所述减压阀（2）下游的第一单向阀（4），所述第一单向阀（4）的进油口和出油口连通于所述系统进油管路。

5.如权利要求4所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括连接于所述第一单向阀（4）下游的蓄能器（3），所述蓄能器（3）的压力油口（3a）连通于所述系统进油管路。

6.如权利要求5所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括安全阀（7）和第二单向阀（8），所述安全阀（7）的进油口（7a）和出油口（7b）分别连通于所述无杆腔（5a）和所述系统回油口（T）之间，所述安全阀（7）的设定压力高于所述减压阀（2）的设定压力，所述安全阀（7）在压力大于所述设定压力时开启泄压；所述第二单向阀（8）设置在所述有杆腔（5b）和所述系统回油口（T）之间，并能够使油液从所述系统回油口（T）流入所述有杆腔（5b）。

7.如权利要求6所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括第一压力继电器（9）、第二压力继电器（10）和第三压力继电器（11），所述第一压力继电器（9）连接于所述比例换向阀（6）的上游并连通于所述比例换向阀（6）的进油口（6p），用来检测所述比例换向阀（6）的进油口（6p）前的压力；所述第二压力继电器（10）连接于所述比例换向阀（6）的第一工作油口（6a）和所述无杆腔（5a）之间以检测所述无杆腔（5a）的压力，所述第三压力继电器（11）连接于所述比例换向阀（6）的第二工作油口（6b）和所述有杆腔（5b）之间以检测所述有杆腔（5b）的压力。

8.如权利要求7所述的连轧管机支撑辊液压控制系统，其特征在于，所述第一压力继电器（9）、所述第二压力继电器（10）和所述第三压力继电器（11）分别具有显示装置，以分别显示所检测到的压力。