[发明专利]一种模块化的球磨机基础及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础及其制作方法。

背景技术

    在冶金矿山工程建设过程中，传统方法设计的磨机基础采用钢筋混凝土结构，钢筋的绑扎、基础预留孔、预埋件设置、混凝土浇注及设备安装等大量工作均需在工地现场完成。由于磨机基础预留孔和预埋件数量众多且其标高定位关系相当复杂。基础钢筋绑扎困难、设备安装施工繁琐、安装精度差的矛盾尤为突出 。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便运输、提高安装精度并确保安装质量的模块化球磨机基础。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种模块化的球磨机基础，它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。

所述的模块化球磨机基础；底板包括六块子板，球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承分别设于所述六块子板上，该六块子板互相连接而构成底板。

一种模块化的球磨机基础的制作方法，它包括：

步骤一、按设计图纸用钢质型材分别制作子板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承的框架；

步骤二、将子板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承的框架运至球磨机基础的施工现场；

步骤三、按球磨机基础的设计图纸要求将各子板用螺栓连接并构成底板，进行第一次浇筑至一次标高，再分别将球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承的框架按图纸要求用螺栓连接于底板上；

步骤四、对磨机支承、球磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承的框架实施混凝土浇注作业使其形成球磨机基础。

本发明采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。

附图说明

图1为本发明底板的俯视图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1、图2所示，一种模块化的球磨机基础，它包括底板1、球磨机支承4、磨机给料区域支承3、传动件支承2、动力源支承6，底板1由六块子板12、13、14、15、16、17构成；球磨机支承4、磨机给料区域支承3、传动件支承2、动力源支承6分别设于子板12、13、14、15、16、17上并与子板用螺栓连接。

一种模块化的球磨机基础的制作方法，它包括：

步骤一、按设计图纸用钢质型材分别制作子板12、13、14、15、16、17、球磨机支承4、磨机给料区域支承3、传动件支承2、动力源支承6的框架；

步骤二、将子板12、13、14、15、16、17、球磨机支承4、磨机给料区域支承3、传动件支承2、动力源支承6的框架运至球磨机基础的施工现场；

步骤三、按球磨机基础的设计图纸要求将各子板12、13、14、15、16、17用螺栓连接并构成底板1，进行第一次浇筑至一次标高，再分别将球磨机支承4、磨机给料区域支承3、传动件支承2、动力源支承6的框架按图纸要求用螺栓连接于底板1上；

步骤四、用混凝土对球磨机支承4、磨机给料区域支承3、传动件支承2、动力源支承6的框架实施第二次混凝土浇注作业从而使其最终形成球磨机基础。

本发明采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。