[发明专利]一种用于面漆表面的油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种用于面漆表面的油墨及其制备方法。

背景技术

手机、车载导航仪、平板电脑外壳、电话按键等行业中，都是先在零部件表面先喷涂一UV漆（紫外光固化油漆）层，再使用传统的UV油墨（紫外光固化油墨）或传统的热固性油墨在所述UV漆层上进行装饰或其他加工。使用的传统UV油墨虽然可以满足高耐磨的要求，但传统UV油墨在部分UV面漆或PU面漆上存在附着力不稳定的问题。如果是采用传统的热固性油墨，就不能达到高耐磨的性能，耐化学品亦不能满足需求。

因此，现有技术有待于完善和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于面漆表面的油墨及其制备方法，所述油墨适用于在UV、PU漆表面，并且具有优异的耐RCA、耐橡皮和耐化学品特性，旨在解决传统油墨存在的在UV/PU面漆底材上附着力不稳定和耐磨耐化学品性能不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种用于面漆表面的油墨，所述油墨适用于在UV、PU漆表面进行丝印或移印，其中，所述用于面漆表面的油墨，按重量百分比计，包括以下组分组成：

改性丙烯酸树脂               30-45；

改性聚酯树脂                 10-20；

溶剂                         20-30；

分散剂                       0.1-5；

消泡剂                       0.1-5。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，按重量百分比计，还包括以下组分：

颜料                         10-35；

所述的用于面漆表面的油墨，其中，按重量百分比计，所述用于面漆表面的油墨由以下组分组成：

改性丙烯酸树脂               42；

改性聚酯树脂                 12；

溶剂                         25；

颜料                         18；

分散剂                       1.5；

消泡剂                       1.5。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，所述改性丙烯酸树脂为固体热塑性树脂，其固体含量大于或等于35%，伸长率大于或等于300%；所述改性聚酯树脂为丙烯酸改性聚酯树脂，其羟值为50，固含量大于99.5%，比重为1.28g/cm³。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，所述消泡剂为非硅类消泡剂。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，所述分散剂为聚酯改性丙烯酸共聚物。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，所述溶剂为酮类溶剂、醇醚类溶剂的一种或两种。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，所述用于面漆表面的油墨在25℃下的粘度为25000CPS-35000CPS。

所述的用于面漆表面的油墨，其中，所述颜料为不含卤素的无机或有机环保性颜料。

一种如上所述的用于面漆表面的油墨的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：

    常温常压下取酮类溶剂、改性丙烯酸树脂和改性聚酯树脂，600-1200r/min搅拌15-30分钟，使其溶解完全；加入分散剂和颜料，搅拌均匀，研磨至10цm以下；加入消泡剂，搅拌分散均匀。

本发明有益效果：本发明所提供的一种用于面漆表面的油墨及其制备方法，所使用的溶剂环保，无PAHS；经80℃烘烤60-90min后，本发明油墨在UV/PU面漆表面制品上具有优异的附着力、耐酒精、耐化学品、耐磨损等特性。所述油墨有效地克服了现有UV/PU面漆上丝印、移印油墨所存在的问题，不仅简化了在UV/PU面漆表面装饰加工的工艺，提高了生产效率，还大大降低不合格品率。同时，为丰富UV/PU面漆表面材料的装饰方案设计提供了更多样的选择。

具体实施方式

本发明提供一种用于面漆表面的油墨及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。