[发明专利]一种纳米无机化炭化木的制备方法及其产品和应用

权利要求书

1.一种纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

A、深度炭化处理：先将木材板材放入炭化窑内先经过干燥处理得到绝干木材板材，再升温至195℃～220℃保温进行深度炭化处理；

B、降温保湿处理：深度炭化处理结束后，降温至110℃～120℃进行加湿处理，使炭化窑内湿度保持在95%以上，再降温至40℃～60℃进行保湿处理，使炭化木的含水率达到纤维饱和点，得到湿炭化木；

C、纳米无机化处理：先将湿炭化木装入压力灌内，加入无机纳米添加剂溶胶使湿炭化木完全浸没在无机纳米添加剂溶胶中，将压力灌内压力加压至8～10kg/cm²使无机纳米添加剂溶胶渗透湿炭化木内；再排尽压力罐内的无机纳米添加剂溶胶，擦洗湿炭化木表面后；再加压至8～10kg/cm²并升温至40℃～50℃进行第一阶段处理；然后，卸压至常压，再升温至150℃～170℃进行第二阶段处理，再进行降温出板，得到纳米无机化炭化木。

2.根据权利要求1所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，步骤A所述深度炭化处理的温度为205℃～215℃。

3.根据权利要求1所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，步骤C所述无机纳米添加剂溶胶为纳米SiO₂溶胶、纳米Al₂O₃溶胶中的一种或两种。

4.根据权利要求1-3任意一项所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，所述纳米SiO₂溶胶中纳米SiO₂的质量分数为20%～30%；所述纳米Al₂O₃溶胶中纳米Al₂O₃的质量分数为20%～30%。

5.根据权利要求1-3任意一项所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，所述无机纳米添加剂溶胶为纳米SiO₂和纳米Al₂O₃的混合溶胶，且所述纳米SiO₂与纳米Al₂O₃质量比为10～15：1。

6.根据权利要求1所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，步骤A所述的干燥处理具体为：

将木材板材放入炭化窑内，升温至95℃～110℃进行干燥2～4小时；然后，再以4℃/h～8℃/h的速度升温至130℃，升温期间间歇点喷蒸汽，进行干燥处理至木材板材的含水率接近0%，得到绝干木材板材。

7.根据权利要求7所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，所述间歇点喷蒸汽具体为每隔50～70分钟，点喷蒸汽10分钟。

8.根据权利要求1所述纳米无机化炭化木的制备方法，其特征在于，步骤C所述的第一阶段处理的时间为24～30小时；所述第二阶段处理的时间为3～5小时。

9.一种纳米无机化炭化木，其特征在于，所述纳米无机化炭化木采用权利要求1-8任意一项所述的方法制备得到。

10.一种如权利要求9所述纳米无机化炭化木的应用，其特征在于，所述纳米无机化炭化木用于木构件或地板。