[发明专利]混合砂料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及砂料技术领域，尤其涉及混合砂料及其制备方法。

背景技术：

沙，广泛分布于沙漠、海滩和河床等，除建筑领域外，一直不为他用。沙由于没有粘性很难成型，因而利用沙为原料制作具有不同风格的成形工艺品，还没有好的工艺方法，所能见到的利用沙制作工艺品的仅有在塑料、石膏等成形物质上喷沙的方法，但是，所制出的工艺品缺乏质感、沙易脱落，表面光洁度差、不美观。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种具有粘性、不粘手、不变干、又可以造型的混合砂料，同时还提供这种混合砂料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

混合砂料，包含有固体颗粒、粘合剂，粘合剂包覆在固体颗粒表面上形成包覆层，粘合剂至少由聚乙烯蜡和聚异丁烯混合而成。

较佳地，各组分以重量份计为：固体颗粒300~3000份、聚乙烯蜡10~25份、聚异丁烯30~70份。

更佳地，各组分以重量份计为：固体颗粒550~1650份、聚乙烯蜡15~20份、聚异丁烯40~60份。

较佳地，所述固体颗粒为海砂。

较佳地，所述固体颗粒也可以为石英砂。

较佳地，所述固体颗粒还可以为木屑。

本发明还公开上述混合砂料的制备方法，它包括有以下步骤：

A、分别将聚乙烯蜡原料和聚异丁烯原料加热熔解；

B、将熔解后的聚乙烯蜡原料和聚异丁烯原料混合形成粘合剂；

C、在粘合剂中加入固体颗粒；

D、在冷却的过程中，对粘合剂和固体颗粒进行揉合成型或机械加工成型，得到混合砂料。

较佳地，所述步骤A和步骤B同时进行。

较佳地，所述步骤C中在粘合剂中加入固体颗粒之前，先把固体颗粒加热到与粘合剂相同的熔点温度。

本发明有益效果在于：本发明的混合砂料包含有固体颗粒、粘合剂，粘合剂包覆在固体颗粒表面上形成包覆层，粘合剂至少由聚乙烯蜡和聚异丁烯混合而成，本发明在固体颗粒表面的包覆层是由两种不同状态粘合剂组成，较硬的聚乙烯蜡使混合砂料外形稳定，较软的聚异丁烯使混合砂料具有可塑性，这种合成材料状态类似湿的沙子，但是粘性更好而又不粘手，不会变干，用途广泛，可用作儿童玩具、儿童乐园游戏材料、艺术教学材料等，可用于造型、雕刻、制造微缩景观与建筑等沙雕造型。

具体实施方式：

下面结合优选实施例对本发明作进一步说明。

混合砂料，包含有微小固体颗粒、粘合剂，粘合剂包覆在微小固体颗粒表面上形成包覆层，粘合剂至少由聚乙烯蜡和聚异丁烯混合而成，各组分以重量份计为：微小固体颗粒300~3000份、聚乙烯蜡10~25份、聚异丁烯30~70份。固体颗粒为海砂，也可以为石英砂，还可以为锯末、木屑。微小固体颗粒的粒度在50~200目之间。

本发明还公开上述混合砂料的制备方法，它包括有以下步骤：

一、分别将聚乙烯蜡原料和聚异丁烯原料加热熔解，熔点范围为60~120℃；

二、将熔解后的聚乙烯蜡原料和聚异丁烯原料混合形成粘合剂，并加热到熔点温度； 

三、先把固体颗粒加热到与粘合剂相同的熔点温度，然后在粘合剂中加入加热后的固体颗粒；

四、在冷却的过程中，对粘合剂和固体颗粒进行揉合成型或机械加工成型，得到混合砂料。当固体颗粒被揉合到粘合剂达到软固相时，同时大部分的固体颗粒被粘合剂所覆盖，并有分离倾向时，例如，在粘合剂和固体颗粒间存在一定的空隙，就可以达到所要的效果，即砂状材料达到所要的特性。当达到了这临界点，并且回到了室温时，就可以获得包含软固相粘合剂的砂状混合砂料，粘合剂处于固态形态，但性质柔软，可以用手进行操作。更好的是，材料是有粘性的，而不是像传统的艺术工艺中砂料松散的形态。

作为优选方案，步骤A和步骤B可以同时进行。

制得的混合砂料在室温(大约20℃)、储藏温度(大约10℃)和手工操作温度(大约35℃)时保持柔软状态。因此，混合砂料对温度的反应不敏感，可以在较大的温度范围内保持良好的工作特性。无论制备过程中的工作强度有多大，工作时间有多长，都能够保持混合砂料有合适的柔软度。混合砂料的粘合剂的含量越高，硬度就越高，反之亦然。