[发明专利]冷热烟气干燥褐煤中速磨制粉系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气干燥褐煤制粉系统。 

背景技术

褐煤是煤炭资源中形成时间较短的煤种，煤化程度最低的矿产煤，是泥炭沉积后经脱水、压实转变为有机生物岩的初期产物，因外表呈褐色或暗褐色而得名。褐煤主要用于电厂燃料，也可用于化学工业等领域。褐煤具有挥发份高(干燥无灰基挥发份Vdaf＞37％)、水分高(全水分约30％以上)、发热量较低(Qar，net＝11000～15000kJ/kg)。褐煤由于氧含量高(Oar＝8％～12％)、挥发份含量高而容易自燃。褐煤在大气中容易失去水分和机械强度，变成碎屑状。褐煤的特点决定了其制粉系统具有一定的特殊性。 

在电站锅炉制粉系统中，磨煤机既是破碎设备，也是关键的原煤干燥设备，故各类制粉系统的最大区别在于磨煤机类型。目前广为应用的磨煤机主要有钢球磨煤机、中速磨煤机及风扇磨煤机三大类。磨煤机选型主要与原煤水分、可磨性以及磨损性有关。因大部分褐煤水分较高且磨损性较弱，故在当前的燃褐煤机组中广泛应用干燥能力较强的风扇磨煤机直吹式制粉系统。根据干燥介质的不同，风扇磨直吹式制粉系统还可分为二介质(热风与热烟)与三介质(热风、热烟及冷烟)干燥系统。而钢球磨煤机、中速磨煤机制粉系统主要用于磨制烟煤、贫煤和无烟煤。 

与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，另外燃用烟煤的电厂往往由于原煤供应问题，需要烟煤锅炉掺烧褐煤或全部燃用褐煤。由于褐煤含水量较大，且挥发分高易燃易爆。这就要求对烟煤锅炉原制粉系统进行改造，否则无法保证设备、人身的安全和锅炉的经济运行。 

现有技术，都是在锅炉上部或尾部省煤器上方抽取高温或中温炉烟，由于烟气再循环流程较大，对锅炉主参数影响较大，同时也加剧了锅炉受热面磨损，加剧结焦倾向，影响锅炉效率。而且制粉系统含氧量难以控制，不能保证达到电力行业相关防爆标准。 

发明内容

本发明的目的是提供一种冷热烟气干燥褐煤中速磨制粉系统，为解决现有制粉系统烟气再循环流程较大，对锅炉主参数影响较大，同时也加剧了锅炉受热面磨损，加剧结焦倾向，影响锅炉效率且存在较大安全隐患的问题。 

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述系统包括锅炉、电除尘器、锅炉 引风机、烟囱、一次风机、空气预热器和热风管路，电除尘器的一端与锅炉的尾部烟道连通，电除尘器与锅炉引风机的进口端连通，锅炉引风机的出口端与烟囱连通，一次风机通过空气预热器与热风管路的一端连通，所述系统还包括冷烟管路、热炉烟抽烟口、热炉烟管路、混合增压管路、除灰除渣装置、热烟风机和中速磨煤机，在锅炉的燃烧器与冷灰斗之间设有热炉烟抽烟口，热炉烟管路的一端与热炉烟抽烟口连通，锅炉引风机的另一端与冷烟管路的一端连通，冷烟管路的另一端与热炉烟管路的另一端均与混合增压管路的一端连通，混合增压管路的另一端通过除灰除渣装置与热烟风机的一端连通，热烟风机的另一端和热风管路的另一端均与中速磨煤机的一次入风口连通。 

本发明有益效果：本发明结构简单、安全防爆、全程可调节，适合烟煤锅炉中速磨直吹式制粉系统燃用褐煤改造。不改变原磨煤机和制粉系统结构，提高原制粉系统煤种适应性。燃用褐煤比例在0％-100％范围可调节，也就是可实现全部燃用燃煤或烟煤掺烧褐煤或全部燃用褐煤。采用抽取高温炉烟与低温炉烟结合，混合后的炉烟再与原炉热一次风空气混合作为干燥剂，一同进入磨煤机，提高中速磨煤机的干燥出力。同时，炉烟作为制粉系统的惰化介质以降低制粉系统的含氧量，提高其安全性。 

由于褐煤水分大，通常采用的方法是在原制粉系统中增设预干燥设备，而本发明不增设预干燥设备，通过抽取冷、热炉烟加入磨煤机提高干燥介质温度方法，提高磨煤机干燥出力并保证制粉系统安全。本发明结构简单、易操作、安全防爆、全程可调节，适合烟煤锅炉中速磨直吹式制粉系统燃用褐煤改造。 

附图说明

图1是本发明整体结构主视图。 

具体实施方式