[发明专利]一种高硅铝比NaY沸石的合成方法有效

专利信息
申请号: 201310142992.7 申请日: 2013-04-23
公开(公告)号: CN104118885A 公开(公告)日: 2014-10-29
发明(设计)人: 申宝剑;高雄厚;陈元应;王宝杰;高志新;赵红娟;杨庶;秦松;张君屹;张吉华;罗杰盛;刘宏海;王国峰;刘从华;申伟;吴桐;主明烨;沈文;白云;周晓晓;周淑歌;郭成玉;袁德林 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司;中国石油大学(北京)
主分类号: C01B39/24 分类号: C01B39/24
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 丁香兰;姚亮
地址: 100007 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高硅铝 nay 合成 方法
【权利要求书】:

1.一种高硅铝比NaY沸石的合成方法,其包括以下步骤:

制备导向剂:将导向剂硅源、导向剂铝源和水按摩尔配比(10-30)Na2O:Al2O3:(10-30)SiO2:(150-450)H2O混合,将混合物在15℃-60℃下,老化0.5-120h,制得导向剂;

制备凝胶反应混合物:在10℃-90℃搅拌条件下,将导向剂及碱性溶液加入到硅源中,搅拌1h-80h,然后加入铝源,搅拌均匀,制得凝胶反应混合物,其中,凝胶反应混合物的配比为(1-3.5)Na2O:Al2O3:(6-12)SiO2:(100-300)H2O,所述导向剂用量占凝胶反应混合物总重量的1%-60%;

合成NaY沸石:将上述凝胶反应混合物升温至80-120℃晶化10-50h,再经过过滤、洗涤、干燥,制得所述高硅铝比NaY沸石。

2.根据权利要求1所述的合成方法,其中,所述老化的时间为0.5-40h。

3.根据权利要求1或2所述的合成方法,其中,所述导向剂硅源为水玻璃,所述导向剂铝源为偏铝酸钠。

4.根据权利要求1所述的合成方法,其中,所述制备凝胶反应混合物的步骤中,在10℃-70℃搅拌条件下,将导向剂及碱性溶液加入到硅源中。

5.根据权利要求1或4所述的合成方法,其中,所述制备凝胶反应混合物的步骤中,将导向剂及碱性溶液加入到硅源中后搅拌1h-50h。

6.根据权利要求1、4或5所述的合成方法,其中,制备凝胶反应混合物的碱性溶液为氢氧化钠溶液、碳酸氢钠溶液和偏铝酸钠溶液中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求1、4或5所述的合成方法,其中,制备凝胶反应混合物的硅源包括硅溶胶、水玻璃、白炭黑、硅酸钠、正硅酸乙酯中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1所述的合成方法,其中,制备凝胶反应混合物的铝源包括偏铝酸钠、硫酸铝、硝酸铝和拟薄水铝石中的一种或几种的组合。

9.根据权利要求1所述的合成方法,其中,所述制备凝胶反应混合物的步骤中,所述导向剂用量占凝胶反应混合物总重量的1%-20%。

10.根据权利要求1所述的合成方法,其中,所述合成NaY沸石的步骤中,晶化温度为90-120℃,晶化时间为20-30h。

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