[发明专利]紫铜色黄铜管及其制造方法和生产线

说明书

技术领域

本发明涉及金属管材加工技术领域，具体而言，涉及一种紫铜色黄铜管的制造方法、一种紫铜色黄铜管生产线和一种紫铜色黄铜管。

背景技术

紫铜色黄铜管在市场比较畅销，由于其强度高、延伸率高，具有紫铜的色彩和光泽，抗氧化性强，因此可以广泛用于空调连接管、空调蒸发器和冷凝器用管件、铜水管等用途。市场上大量需要的是以100公斤/盘包装的超长紫铜色黄铜管。

相关技术提供一种紫铜色黄铜管的加工方法，主要是将硬态黄铜管在低于其熔点温度100℃～150℃的温度范围内进行真空表面脱锌，然后将其冷却至100℃～30℃范围内放入紫铜废酸溶液中，使黄铜管表面均匀的被紫铜覆盖后取出，将其拉伸至硬态，拉伸时对被拉管材的减壁量要稍微大一些，再对其进行消除应力退火，加工成硬态紫铜色黄铜管。

相关技术还提供一种紫铜色黄铜管的加工方法，利用普通的单项黄铜作为原料，依次通过铸锭、加热、挤压、锯切、酸洗、矫直、拉伸、退火、酸洗、锯切、矫直、光亮退火工艺；通过挤压产生紫铜色，再经酸洗加色，拉制减色，再酸洗加色，退火保色，制作出具有耐蚀性好，成本低等性能均一并符合美标ASTM B43——1998中的O61退火态或H58拉制态的产品。

上述相关技术中，制作紫铜色黄铜管的工序比较多，其中涉及到加热，拉伸，酸洗，退火等多道工序，其中大量的铜管酸洗工序，对环保提出了很大的要求；另外，上述相关技术只能是直条生产，对于超长管材，尤其是盘管交货的连接管、管件用管无法进行生产。

因此，如何能同时规避综上缺陷，减少紫铜色黄铜管的制造工序，避免造成环境污染，并可生产适于盘管交货形式的紫铜色黄铜管，是亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题或者至少之一，本发明提供了一种紫铜色黄铜管的制造方法，能够减少紫铜色黄铜管的制造工序，避免造成环境污染。

有鉴于此，本发明提供了一种紫铜色黄铜管的制造方法，包括：

步骤104，将黄铜管以设定速度在线穿过加热装置并加热到红热状态，同时氧化其外表面；

步骤105，在线还原并冷却黄铜管的外表面，制成紫铜色黄铜管。

本发明将热处理脱锌与氧化还原反应两种方法结合在一起，对黄铜管的外表面进行处理，与现有技术相比工序少、成材率高、紫铜色黄铜管生产效率高，消除了相关技术中大量的铜管酸洗工序，并取消了黄铜管的外层保护气体，制造成本显著降低，且节能环保，制成的紫铜色黄铜管外表面致密、均匀，可当成品管使用，也可进行拉拔、弯管和扩管等后续处理，色层不脱落。

在上述技术方案中，优选地，在步骤104之前还包括：步骤101，向黄铜管内充入保护气体。

黄铜管内充入保护气体可防止管内壁在红热状态下被氧化从而影响其使用性能。

在上述技术方案中，优选地，在步骤101与步骤104之间，还包括步骤103，对黄铜管的表面进行在线表面清洗。

对黄铜管进行在线表面清洗，可去除黄铜管生产、运输过程中附着在外表面上的杂质和油污，保证制成的紫铜色黄铜管外表面致密、均匀，且色层不脱落，并避免在制造紫铜色黄铜管的过程中外表面出现斑渍。

在上述技术方案中，优选地，在步骤101与步骤103之间，还包括步骤102，对黄铜管进行开卷和矫直。

选用盘状的黄铜管可进行现场连续生产紫铜色黄铜管，大幅度提高生产效率；对黄铜管进行矫直，可提高产品成材率并降低产品不良率。

在上述技术方案中，优选地，在步骤105之后还包括：步骤106，将制成的紫铜色黄铜管回收成盘状或直管状，进行包装入库或者进行后续的拉拔、弯管和/或扩管加工。

紫铜色黄铜管回收成盘状便于大批量储存、销售和运输、提高加工效率；该紫铜色黄铜管可以作为产品入库，也可以进行后续的拉拔、弯管和/或扩管等加工成符合要求的成品管。

在上述技术方案中，优选地，在步骤104中，设定速度为10m/min～600m/min；红热状态为500℃～1000℃；通过向加热装置内通入空气、氧气或富氧空气以氧化黄铜管的外表面；在步骤105中，将红热状态的黄铜管穿过含有1%～5%醇的还原冷却液中以还原黄铜管的外表面，并使其冷却。