[发明专利]双向拉伸设备及其轨道装置

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜拉伸成型装置，尤其是双向拉伸的轨道装置。 

背景技术

薄膜的加工过程,需要对薄膜在塑性状态下沿平面坐标X、Y两个方向进行拉伸,使高分子链沿拉伸方向定向排列,来提高膜的性能。双向拉伸是一种先进的薄膜加工工艺,通过双向拉伸可以得到厚度更薄,性能更优的塑料薄膜. 

 双向拉伸工艺生产薄膜,一般先对较厚的薄膜进行预热,接着沿纵横两个方向进行拉伸,最后再定型得到厚度更薄的产品.现有的双向拉伸工艺大致分两步完成:第一步利用一定速比的辊筒将薄膜进行纵向拉伸;第二步把薄膜的两边用夹具夹住,使两边的夹具分别沿两个轨道循环运动.通常,轨道是环形轨道,环形轨道包括预热段、拉伸段、定型段和回程段, 预热段、拉伸段、定型段和回程段依次首尾相连,一个轨道的预热段、拉伸段、定型段和另一轨道的预热段、拉伸段、定型段位置一一对应;薄膜两边的夹具分别安装在两个传动链条上,两传动链条分别沿环形轨道循环行进,使两边的夹具分别沿两环形轨道行进;夹具分别经过预热段、拉伸段、定型段和回程段,如此循环.在横向拉伸区(即轨道的拉伸区域),随着两轨道之间的距离逐渐增大,从而使两边的夹具在行进过程中逐渐增大,实现横向拉伸.该拉伸的缺点是:(1)轨道运行速度慢,一般最高10m/min.(2)可加热温度低.(3)运行过程中轨道抖动比较厉害.(4)轨道可调间距有限.

发明内容

为了克服这些问题，本发明提供一种新型的塑料薄膜双向拉伸设备的轨道装置。 

本发明的技术方案是，提供一种轨道装置，其特征在于：其包括两水平设置的环形轨道，每个所述环形轨道均包括依次包括预热段、拉伸段、定型段和回程段，还包括至少一横在两所述环形轨道之间的调节杆，两所述环形轨道的拉伸段均可沿所述调节杆移动地设置在所述调节杆上。 

优选的，两所述环形轨道都包括若干个相互枢轴连接的轨道块。 

优选的，所述调节杆的两端均设置有外螺纹，所述调节杆的两端螺纹连接有螺母，两所述环形轨道的拉伸段分别固定在所述螺母上。 

优选的，其还包括三根所述调节杆，两所述环形轨道的预热段、定型段和回程段均分别设置在同一根所述调节杆上，两所述环形轨道的预热段、定型段和回程段均可沿所述调节杆移动。 

优选的，两所述环形轨道的预热段、拉伸段、定型段和回程段之间的距离在900mm～1300mm之间可调。 

本发明还提供一种双向拉伸设备，其包括前述的轨道装置，每个所述环形轨道上均设置有可沿所述环形轨道移动的环形传动链条，每个所述传动链条上设置有若干个夹具，所述夹具上设置有针板。 

优选的，双向拉伸设备进一步包括：所述传动链条包括若干个可在所述环形轨道上滚动的滚轮，所述夹具枢轴设置在两所述滚轮之间，所述夹具上设置一Z字形的连接板，所述针板通过紧固螺钉固定在所述连接板上。 

优选的，双向拉伸设备进一步包括：每个所述环形轨道上均设置有至少一个驱动所述传动链条沿所述环形轨道移动的驱动齿轮。 

优选的，所述针板包括两组交错排列的若干个针。 

优选的，所述针板的材料为钢、镍或铜。 

本发明利用两个不同部分之间间距可调节的轨道来实现薄膜的双向拉伸，利用这种本发明的新型结构，能够实现薄膜生产最高速度可达30m/min,加热温度可达380℃,轨道间距在900～1300mm之间可调。本发明具有结构简单且紧凑,运转平稳等优点。 

  

附图说明

图1是本发明轨道装置的最佳实施例的结构示意图； 

图2是采用图1的轨道装置与两传动链条组成的塑料薄膜双向拉伸设备的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2的B-B剖视图(部分)。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述,其中针板以钢针为例。