[发明专利]利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法无效
| 申请号： | 201310129204.0 | 申请日： | 2013-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN103203456A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 彭兆丰;吝章国;孙玉虎;李玉银;王晓晖;朱文玲;徐晓;卜二军 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏;赵红强 |
| 地址： | 056015 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 冷轧 再生 氧化铁红 制备 铜合金 方法 | ||
1.一种利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：其先将硝酸铜或硫酸铜粉碎后与氧化铁红混合均匀，然后将混合料进行加热预处理，再在还原剂作用下进行还原，即可得到所述的铁铜合金。
2.根据权利要求1所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述还原剂为焦炉煤气或氮氢体积比为1:3的氮氢混合气。
3.根据权利要求2所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述的还原温度为750～900℃，还原时间为15～28分钟。
4.根据权利要求1所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于，所述加热预处理为：混合料在惰性气氛下升温至200～700℃，然后恒温加热10～30分钟。
5.根据权利要求4所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述升温速度为每分钟30～50℃。
6.根据权利要求4所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述惰性气氛采用氮气。
7.根据权利要求1－6任意一项所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述硝酸铜或硫酸铜粉碎至平均粒度为5～7微米。
8.根据权利要求1－6任意一项所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述硝酸铜或硫酸铜与氧化铁红的混合时间为35～45min。
9.根据权利要求1－6任意一项所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述还原得到的铁铜合金在惰性气氛下降至室温。
10.根据权利要求9所述的利用冷轧废酸再生氧化铁红制备铁铜合金的方法，其特征在于：所述惰性气氛采用氮气。
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