[发明专利]一种外墙金属氟碳漆的施工方法无效
申请号: | 201310127452.1 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN103206051A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 丁华明;徐永辉;漆赤辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市明远建材科技有限公司 |
主分类号: | E04F13/00 | 分类号: | E04F13/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡坚 |
地址: | 518000 广东省深圳市坪山新区坪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外墙 金属 氟碳漆 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑物外墙的施工方法,尤其是涉及一种外墙金属氟碳漆的施工方法。
背景技术
金属氟碳漆是一种高品质的外墙涂料,氟碳漆由于引入的氟元素电负性极大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。它可以抵御紫外线、恶劣气候、复杂环境等不利影响,具有优良的自洁功能。在工程的应用中,金属氟碳漆可以达到一种铝塑板幕墙的效果,外观美观又节省工程造价,具有明显的社会效益和经济效益。
外墙金属氟碳漆的传统施工方法易造成金属氟碳漆表面出现空鼓、脱层、裂缝等质量缺陷,严重影响建筑立面观感。中国专利申请CN101832015A公开了一种新的外墙金属氟碳漆的施工方法,经过如下步骤施工:(1)基面检查 (2)基面处理 (3)粗腻子找平施工 (4)抗裂玻纤网铺设 (5)分格缝施工 (6)细腻子找平施工 (7)打磨及养护 (8)光面找平腻子施工 (9)氟碳底漆喷涂施工 (10)氟碳中途漆喷涂施工 (11)氟碳面漆喷涂施工 (12)氟碳清漆喷涂施工 (13)分格缝上色。虽说该施工方法在一定程度上防止了外墙金属氟碳漆表面出现空鼓、脱层、裂缝等质量缺陷,但该方法较为复杂、步骤繁琐、施工成本较高。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种新的外墙金属氟碳漆的施工方法,该施工方法既能有效防止外墙金属氟碳漆表面出现空鼓、脱层、裂缝等质量缺陷,又具有工艺简单、施工时间短、施工成本低等优点。
为实现上述目的,本发明提供了这样一种外墙金属氟碳漆的施工方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将无机板贴合到墙上;
(2)对无机板板块间的缝隙进行填充、刮平;
(3)氟碳底漆喷涂施工;
(4)氟碳中途漆喷涂施工;
(5)氟碳面漆喷涂施工;
(6)氟碳清漆喷涂施工;
(7)分格缝划定、上色。
进一步地,所述无机板的厚度为3-5mm,其正面设有环氧封固底漆层。
进一步地,在将所述无机板贴合上墙之前,先将其裁切成1220x1220mm大小。
进一步地,所述无机板贴合到墙上的方式采用点粘的方式,先对墙面点粘的位置进行检查,再用粘结砂浆粘在无机板的四角和四边的中间以及板的中心位置,最后将无机板粘到墙面检查过的点的位置,压紧,并确保无机板距离墙面3-5mm。
进一步地,最底层的无机板用L型托件支撑,所述L型托件为由一竖直面和一水平面连接而成的侧面形状呈L形的托件,所述竖直面上设有用于与墙面固定的固定孔。
进一步地,将无机板贴合到墙上时要对无机板进行定位,使得贴合到墙上的无机板的板面平整度偏差小于1mm,板块间的缝隙为2mm。
进一步地,所述无机板间的缝隙填充采用A组分和B组分按照质量比1:1的配比制成的环氧粘结砂浆,所述A组分由双酚AE-20环氧树脂、300目重钙和有机膨润土按照质量比为1:0.8~0.9:0.1~0.2的比例混合制成,所述B组分由腰果油改性酚醛胺环氧固化剂和300目石英砂按照质量比为1:1.1~1.3的比例混合制成。
进一步地,所述氟碳底漆为双组份聚氨酯的氟碳底漆,双组份配比按照质量比为底漆:固化剂:稀释剂=7:1:4,所述氟碳中途漆与所述氟碳底漆相配套,所述氟碳面漆与所述氟碳底漆和所述氟碳中途漆相配套,所述氟碳清漆与所述氟碳面漆相配套。
进一步地,所述氟碳清漆的用量为100g/m2。
进一步地,所述氟碳底漆、所述氟碳中途漆、所述氟碳面漆以及所述氟碳清漆的喷涂方法为,距喷涂面400-600mm,垂直于喷涂面均匀喷射。
有益效果:
与中国专利申请CN101832015A公开的外墙金属氟碳漆的施工方法相比,本发明提供的施工方法省去了(1)基面检查、(2)基面处理、(3)粗腻子找平施工、(4)抗裂玻纤网铺设、(5)分格缝施工、(6)细腻子找平施工、(7)打磨及养护以及(8)光面找平腻子施工,简化了施工工序,大大地方便了施工,缩短了施工时间,加快了施工进程,降低了施工成本,同时提高了墙面的平整度,提高了外墙金属氟碳漆的施工质量,能有效防止现有外墙金属氟碳漆表面存在的空鼓、脱层、裂缝等质量缺陷的产生,并增加了外观美感。
附图说明
图1是L型托件的结构示意图;
图2是图1中的L型托件的左视图;
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