[发明专利]镁合金处理方法及其产品在审
申请号: | 201310121598.5 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN104099655A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 熊丹 | 申请(专利权)人: | 汉达精密电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | C25D13/00 | 分类号: | C25D13/00;C25D13/02 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 处理 方法 及其 产品 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种金属表面处理方法及其产品,具体涉及一种镁合金处理方法及其产品。
【背景技术】
因镁合金材料是一种轻质结构材料,质量为铝的2/3,钢铁的1/4,与钢、铝、塑料等工程材料相比,镁合金具有强度和刚度好,电磁屏蔽性能好,无磁性;吸震性好;无毒、可回收;极好的切削加工性能,极高的压铸生产率,尺寸收缩小,并且具有优良低温性能和导热率高等特点被广泛应用。
然而,由于目前大部分镁合金产品都是压铸件,在成型后表面会有较多油脂、离型剂等缺陷,应用时需要散打、化学脱脂、酸性去氧化膜、碱性中和,然后进行磷系皮膜后得到均匀的表面再进行后续处理,例如高温粉体涂装等,该制程长,产生的废水量大,比较污染环境;另外,进行粉体涂装后的镁合金表面一般有40~100μm的漆膜,使镁合金完全没有金属质感。
有鉴于此,实有必要开发一种镁合金处理方法,使得既可达到金属质感的要求,同时解决污染环境及工艺复杂的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种镁合金处理方法及其产品,从而可以保持镁合金产品的金属质感且操作起来简单易行,同时对环境友好。
为了达到上述目的,本发明的镁合金处理方法,其包括以下步骤:
(1)将镁合金产品进行预处理;
(2)对预处理后的镁合金产品进行机械散打及拉丝处理,去除表面油污及氧化层,并使镁合金产品具有金属光泽或质感;
(3)采用高频脉冲电源对散打及拉丝后的镁合金产品进行整平处理;
(4)对整平后的镁合金产品进行水性电泳处理。
可选地,所述步骤(1)中的预处理为对镁合金产品表面进行机械研磨去除产品的毛边。
可选地,所述步骤(3)中:所述高频脉冲电源的电压为150~250V,脉冲频率控制在600~700Hz,整平时间为5~15min。
可选地,所述步骤(3)中:整平处理后镁合金产品表面形成一层3~8μm的氧化物层。
可选地,所述步骤(4)中:所采用的水性电泳漆为改性丙烯酸和聚氨酯混合的阳极电泳漆,电泳漆固含量为10%,pH为7.5~8.5,电压为90~120V,电泳处理时间为30~60s。
可选地,所述步骤(4)中:电泳处理后镁合金产品表面的漆膜层厚度为3~5μm。
可选地,所述步骤(3)之后,步骤(4)之前,还包括步骤:水洗去除镁合金产品表面的杂质,再对镁合金产品表面进行烘烤。
可选地,所述步骤(4)之后,还包括步骤:将电泳处理后的镁合金产品进行烘烤。
另外,本发明还提供一种镁合金处理产品,其为经所述镁合金处理方法处理后产生的产品。
相较于现有技术,本发明的镁合金处理方法及其产品,是在采用高频脉冲电源整平后,采用水性阳极电泳漆电泳处理,在镁合金产品表面形成一层极薄漆膜层,可以保持镁合金产品的金属质感且操作起来简单易行,同时对环境友好。
【附图说明】
图1绘示本发明镁合金处理方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、方法步骤及功能有进一步的了解,现结合附图详细说明如下:
请参阅图1所示,于本实施例中,本发明的镁合金处理方法,其包括以下步骤:
步骤110:镁合金压铸成型后,将镁合金产品进行预处理,该预处理为机械研磨去除镁合金产品的毛边;
步骤120:对预处理后的镁合金产品进行机械散打及拉丝处理,机械散打用以去除表面油污及氧化层等,拉丝处理用以使镁合金产品表面具有金属光泽或质感;
步骤130:采用高频脉冲电源对散打及拉丝处理后的镁合金产品进行整平处理,即采用电压为150~250V,脉冲频率控制在600~700Hz的高频脉冲电源对镁合金表面先进行溶解,从而进一步去除压铸时卷入产品的离型剂或其它杂质,同时将镁合金表面凸凹不平处整平,使镁合金表面比较平整,整平处理5~15min后,在保持镁合金的金属质感的同时,镁合金表面形成一层厚度3~8μm的氧化膜层,该氧化物层为氧化镁等氧化物;整平处理后水洗去除镁合金产品表面的杂质,再对镁合金产品表面进行烘烤;
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