[发明专利]一种基于物联网技术的全资可视管理系统无效
申请号: | 201310116582.5 | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN103150644A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 康传国;何招友;王健;孔晓燕;刘烨;隋美玲;张超 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | G06Q10/08 | 分类号: | G06Q10/08;G06Q50/28;G06K7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210046 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 联网 技术 可视 管理 系统 | ||
一、技术领域
本发明属于物联网技术领域,是一套建立在物联网上的全资可视管理系统,实现信息的准确获取,使各个环节协调一致、相互配合,发挥最大效益。
二、背景技术
供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制。从原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。
在现行供应链模式中,各个环节在实际运作中是处于运动和松散的状态,信息常常随实际活动在空间和时间上移动和变化,影响了信息的可获性和共享性。结合现代计算机通信网,RFID技术能有效解决各业务环节运作数据的输人、输出业务过程的控制与跟踪、物流信息的实时采集和传输等难题,实现保障物资从供应地到需求地的全程可视,提高业务运行的自动化程度,提高供应链的透明度和管理效率,大幅降低差错率,以实现全资可视管理。
三、发明内容
为实现全资可视管理,本发明为器材保障人员随时提供有关器材的属性、标识、位置、外形、运动和状况,并将大量分散、相互独立的管理信息联接起来,从而提高了器材补给的直观性和透明度,最大限度地减少资源重复和浪费,在各级器材保障单位形成一个一体化保障系统该系统。系统以网络为平台把分散的工厂、运输、仓库、基地和用户单位等保障单元联成一体,实现其资源共享,使物资流通一体化,大大减少物资的库存量和存储环节,克服在一定的保障梯次中储存大量物资的弊端。
本发明对于各个环节中的数据提出基于双重数字签名的人员权限管理方案,确保各个环节信息安全性和完整性。
装备器材物流管理系统总共包括五个环节:器材生产管理、器材运输管理、器材库房管理、器材维修管理器材、器材使用管理。器材生产管理,包括设备名称、供货方信息、设备寿命、抽检信息,价格、出厂时间、技术指标、注意事项、零部件维护建议信息;器材运输管理,包括车辆信息、位置信息、器材数量。器材库房管理,包括出入库信息,数量信息,库存盘点;器材维修管理,包括维修时间、责任人、维修情况;器材使用管理,包括使用单位、责任人、使用时间。
图1所示系统实现了上述目的,该系统由电子标签模块、现场监控测量模块、通信模块和控制管理模块组成。
电子标签模块,由天线、控制模块、存储器、收发模块组成,如图2所示。通过贴在通信设备上的电子标签,可以实时跟踪识别通信设备,电子标签模块用于储存器材相关信息,包括基本生产信息、状态信息、出入库信息、维修信息、使用信息。
现场监控测量模块,在不同的环节对电子标签进行读写,及时更新标签信息,并将当前通信器材的数量、位置、收发状况等状态信息及时传递给管理控制中心,以及时了解器材状态。
通信模块,通过无线通信方式,保证现场与控制中心的通信,使控制中心能及时收到器材状态信息,并能将调配控制命令及时传递到现场。
控制管理模块,包括人员管理、电子标签管理、状态信息查询、任务下发模块、GIS平台和设备异常提示模块,通过可视化界面,能让管理人员直观的了解设备信息,实现对设备的实时管理调配。
1、器材生产管理
在生产设备时,生产厂商为每个产品配备一个电子标签,并将部分产品基本生产信息(设备名称、设备寿命、出厂时间和注意事项)写入电子标签,并将设备名称、供货方信息、设备寿命、抽检信息,价格、出厂时间、技术指标、注意事项、零部件维护建议等信息通过通信网络传递给生产管理控制中心,整体流程如图3所示。
2、器材运输管理
图4表了整个器材运输管理的流程。
器材在装入车厢时,将器材收货地点、车辆信息写入电子标签,对重要器材加上控制标签,并对货物进行盘点,确认货物信息。
在运输过程中,重要器材由于加有控制标签,定时通过通信模块向控制中心发送信息,报告方位,如出现异常则自动报警。
控制管理中心可以通过车辆上的定位模块,实施查询车辆位置信息,并将附近路况通过通信模块传送给工作人员,为工作人员提供最佳路径。
3、器材库房管理
图5显示了器材库房管理的流程。
器材入库时,电子标签识别器安装在传送带两旁,只需将货物放置在传送带上,就可以直接通过阅读器获取货物相关信息。
信息采集完成后,由运载工具将器材输送到指定的存储货位,每个货位上安装有电子标签识别器,控制管理中心可以通过每个货位上的识别器,确定器材的存储货位。
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