[发明专利]一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及乳胶制品技术领域，具体涉及一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法。

背景技术

乳胶手套在医疗、化工、精密电子元器件、精密仪器、仪表等领域已经得到十分广泛的应用。然而，用于制作乳胶手套的天然橡胶乳液需采用化学硫化的方法进行处理。该方法是采用加硫、氧化锌和硫化促进剂来实现的，其乳胶配方如下：

天然胶乳  100％  以干胶计量，

硫磺S     0.8-1.0％，

氧化锌    0.3-0.6％，

防老剂    0.7-1.0％，

促进剂    0.5-1.0％，

KOH 10％每吨干胶40kg，

乳胶在带有搅拌机构的反应缸中升温至35-40℃，把上述细磨后混合料慢慢加入，随后升至55-60℃，保持0.5～2.5小时，冷至常温即可出料，但必须停放三天后方可使用。生产中添加的硫化交联助剂中含有亚硝胺，或在硫化过程中会产生亚硝胺。亚硝胺是公认的致癌物质，有关国家对乳胶制品中亚硝胺含量已提出了严格的限制标准。手套中含硫、硫化促进剂(噻唑类、秋兰姆等)等有害物质，废旧制品焚烧时会产生二氧化硫，不利于环境保护。因此，国内外相关部门的学者，一直在致力于研制无硫无亚硝胺的乳胶手套。

现有技术中给出了一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法，它以天然胶乳为基质，采用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，得到的辐射硫化橡胶乳用于制造无硫无亚硝胺的乳胶手套。其辐射硫化工艺中未考虑对天然橡胶乳液的降解作用，乳液中产生的自由基影响了产品的强度，难以达到标准规定的强度24MPa。

发明内容

本发明的目的在于给出一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法，不但可以杜绝亚硝胺、硫对人体和环境的危害，同时还可以克服现有制造方法手套产品强度不够高的缺点，该方法简单、成本低，产品机械强度高，能够实现连续工业化生产。

本发明的技术方案如下，一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法，包括辐射硫化橡胶乳液制备工序、模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸渍隔离剂工序和后处理工序，其特征在于所说的辐射硫化橡胶乳液制备工序包括以下步骤：

一、辐射硫化橡胶乳液制备工序

1)选取天然橡胶乳液，其初始绿色强度至少8MPa，作为制备无硫无亚硝胺的乳胶手套的基材，按如下质量配比制成原料：

天然胶乳，以干胶计量    100份，

氨水，浓度0.75％溶液，  0.2份，

KOH，浓度10％溶液，     0.2份，

丙烯酸正丁酯            5.0份，

配料完毕后搅拌30分钟；

2)用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，辐照累积的辐照吸收剂量控制为25～35千戈瑞，辐照后，按所得辐射硫化乳液质量配比添加0.5～2份的超细二氧化硅和0.5～2份的氧化锌，搅拌60分钟后送入浸渍胶乳工序的浸渍胶料工艺槽中。

在上述方法的基础上，所说的模型准备工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶乳工序、浸渍隔离剂工序和后处理工序分别如下：

二、模型准备工序

1)手套模型先浸渍3～5％盐酸的溶液，时间4～8秒，然后浸渍3～5％碳酸钠溶液，时间4～8秒，

2)再经过常温水洗，时间6～10秒，

3)然后浸入清水槽中清洗，水温控制在75～95℃，时间4～8秒，然后手套模型进入凝固剂浸渍工序，

三、浸渍凝固剂工序

1)按下述质量配比配制凝固剂：

氯化钙  5.0％，碳酸钙  6.0％，水  余量，

2)将配制好的凝固剂加入凝固剂槽中，凝固剂温度控制在40～55℃，

3)将清洗好的手套模型浸入凝固剂槽中，浸渍时间6～12秒，使凝固剂均匀地附着在模型表面，然后进入凝固剂烘箱进行烘干，

4)调节凝固剂烘箱温度在50～120℃，烘干时间50～80秒，然后进入浸渍胶乳工序，

四、浸渍胶乳工序

1)浸渍胶料工艺槽中的辐射硫化胶料温度控制在25～45℃，

2)用搅拌器搅拌，搅拌速度为80～90转/分，使胶料液面流动，

3)将浸渍有凝固剂的手套模型浸入浸渍胶料工艺槽，时间40～80秒，然后进入卷边烘箱，

4)调节卷边烘箱温度，使其控制在90～155℃，对胶膜进行烘干，时间为50～80秒，