[发明专利]双体式金属吊顶辅助龙骨及其工艺优化方法

权利要求书

1.一种双体式金属吊顶辅助龙骨的工艺优化方法，其特征在于，通过依次进行冲压制孔、滚模翻边以及龙骨拼装，制成双体式金属吊顶龙骨；

所述的冲压制孔是指：将成卷的钢片导入冲压机中，通过冲压模具在钢片上等距离一次性冲压出定位齿、卡孔以及连接槽。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的冲压模具包括：凸模及与之相匹配的凹模，其中：凸模上设有：

1）带有三角形凹点的凸柱，用于冲压出定位齿；

2）矩形结构的凸块，用于冲压出卡孔；

3）三角形凸点，用于冲压出辅助龙骨上的定位点；

所述的凸块的高度大于凸柱。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述的冲压模具包括：用于冲压出连接槽的刀体。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的滚模翻边是指：通过若干道次滚边机，将冲压后的钢片卷压至G字形、C字形或L字形结构，并垂直切割为若干条龙骨片。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的卷压是指：将钢片按道次逆时针或逆时针单方向逐步卷压制成不超过90°的翻边。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的龙骨拼装是指：将两条辅助龙骨背对贴紧，并分别在轴向相向推拉，通过定位齿与卡孔的接触以及辅助龙骨平面的面接触摩擦力实现卡接。

7.一种根据上述任一权利要求所述方法制备得到的双体式金属吊顶辅助龙骨，其特征在于，包括：若干片相同结构的辅助龙骨，每一个辅助龙骨上依次设有若干对固定机构；

所述的固定机构包括：定位齿和卡孔，其中：定位齿和卡孔位于同一水平面。

8.根据权利要求7所述的龙骨，其特征是，所述的辅助龙骨上垂直设有若干对用于连接主龙骨的固定槽。

9.根据权利要求7所述的龙骨，其特征是，所述的定位齿为一端与辅助龙骨相连的凸片结构，且定位齿的主体中部设有与凸出方向相对的凸点。

10.根据权利要求9所述的龙骨，其特征是，所述的卡孔的宽度与定位齿的宽度相匹配，所述辅助龙骨上设有对应凸点的定位点，该定位点位于卡孔与定位齿之间；所述的定位点距离卡孔的最短距离小于所述凸点至定位齿边沿的直线距离。