[发明专利]一种改性氯化聚丙烯的制备方法及其生产的乳液型复膜胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种复膜胶，特别是一种氯化聚丙烯的改性及其制备的乳液型复膜胶。

背景技术

复膜胶包括油性复膜胶及水性复膜胶。广泛应用于印刷彩印包装行业的上油纸、上光纸、铜板纸、白板纸及其它材料间复合以及相应材料的复合粘接，覆膜是目前各个印刷企业使用最广泛的工艺。在覆膜工艺中，有多种复膜胶在市场都可以见到，如苯丙类、聚氨酯类和氯化聚丙烯类等，其中以氯化聚丙烯类产品性价比最高。氯化聚丙烯具有良好的耐老化、耐燃、耐腐蚀性等性能，通过氯化聚丙烯与含极性基团的各类单体进行反应，可以得到性能不同的复膜剂。氯化聚丙烯类复膜胶也有油性和水性二类，油性产品采用氯化聚丙烯与单体在“三苯”类高毒性有机溶剂中进行溶液聚合，引人带有强极性基的化合物制得油性复膜胶，其“三苯”占整个复膜胶质量的45～65％，此类产品有很多弊端，特别是“三苯”的易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高；水性产品使“三苯”类高毒性有机溶剂有用量降至原来的1/3左右，并采用乳化技术，对它进行乳液聚合改性，在它的分子中引人带有强极性基的化合物，制得水性产品，其中的“三苯”也有同样的弊端，由于其明显存在的严重毒性与环境污染问题及复膜成本高等问题，在许多企业或地区已被明令禁止使用，所以可以看到，含“三苯”有机溶剂型胶最终被淘汰是迟早的事情。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，通过对氯化聚丙烯的改性，制得酯溶性改性氯化聚丙烯；改性氯化聚丙烯的溶胀用酯类溶剂替代苯类溶剂，功能单体接枝聚合，反应型乳化剂乳化并参与聚合，提供了一种成本低、利于环保，其黏度、初粘力、持粘力和180°剥离强度俱佳，性价比高的乳液型复膜胶。

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种酯溶的改性氯化聚丙烯制备方法。

本发明所要解决的第二个技术问题是上述改性氯化聚丙烯为主要原料的乳液型复膜胶的组成。

本发明解决其技术问题的技术方案为：

1.一种改性氯化聚丙烯的制备方法，包括以下工序：

a)将含氯量33±1％氯化聚丙烯加入到有机溶剂1，2-二氯乙烷，升温至40～50℃使物料完全溶解，得到氯化聚丙烯液；

b)将一定量的马来酸酐加入到保温的氯化聚丙烯液中至完全溶解；

c)将一定量的丙烯酸酯类单体，加入适量的有机溶剂1，2-二氯乙烷稀释，得到混合单体液；

d)称量一定质量的引发剂，将其中1/6～1/4称好的引发剂，用少许有机溶剂1，2-二氯乙烷溶解，加入到b工序溶好的氯化聚丙烯与马来酸酐溶液，再将剩余的引发剂加入到c工序配制好的混合单体液；

e)向含有引发剂的氯化聚丙烯与马来酸酐溶液中通入氮气，待温度升至90～110℃，打开紫外灯，同时开始滴加含有3/4～5/6引发剂的混合单体液，整个滴加时间为2.5～4.0小时，滴加完成后保温反应1～2小时，关闭紫外灯，出料；

f)将料液高速喷射入95℃沸水中回收溶剂，丝状产品粉碎后，真空干燥后即得纯化后的淡黄色至白色透明产品；

其中上述物质质量配比如下：

本发明所述的氯化聚丙烯与马来酸酐溶液组成和质量配比如下：

氯化聚丙烯    40～60

马来酸酐      20～40。

本发明所述的丙烯酸酯类单体为丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种混合物：

丙烯酸酯类单体    10～20

本发明所述的引发剂为偶氮二异丁晴AIBN、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰BPO、过氧化环己酮中的一种或几种的混合物和紫外光同时引发：

引发剂     0.3～1.2

本发明所述的d工序中引发剂的重量份数为0.15～0.30份。

本发明所述的e工序中引发剂的重量份数为0.15～0.90份。

本发明所述的有机溶剂为1，2-二氯乙烷：

1，2-二氯乙烷    80～120

本发明所述的a工序中有机溶剂的重量份数为60～80份。

本发明所述的b工序中有机溶剂的重量份数为10～25份。

本发明所述的c工序中有机溶剂的重量份数为8～12份。

本发明所述的改性氯化聚丙烯的乳液型复膜胶，由下述重量配比的原料配成：

本发明所述的有机溶剂为含乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯中的一种或几种的混合物；