[发明专利]一种涂布白卡纸及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种涂布白卡纸及其生产工艺。

背景技术

目前，包装纸上的防伪技术一般采用条码防伪、印刷防伪等；但随着各种新技术的发展，如，高精度扫描和打印、计算机图形处理技术、数字化印刷技术等，使包装纸上的防伪措施很容易失效，而被仿制。如果通过改造造纸、印刷设备，提高防伪技术，则成本太高，无法普及实施。基于目前市场上所使用的包装基材一般都为普通涂布白卡纸，如果从包装的基材着手，提供一种更易于区别的包装基材，在生产中更易于实现，那么如何提供一种更易于区别的包装基材，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明其中一目的在于提供了一种易于区别的涂布白卡纸。

本发明另一目的在于提供了一种易于区别的涂布白卡纸的生产工艺。

为了达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种涂布白卡纸，包括原纸与涂布层，所述原纸包括依次叠加的面层、芯层和分布有本色纤维的底层；所述本色纤维占所述底层的重量百分比为5-10%；该涂布层涂覆于该面层上。

作为本发明的优选技术方案，所述面层的木浆组分和重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆70-90%、漂白针叶木硫酸盐浆10-30%；所述底层的木浆组分和重量百分比为：本色纤维5-10%、漂白阔叶木硫酸盐浆60-85%、漂白针叶木硫酸盐浆8-30%。

作为本发明的优选技术方案，所述芯层的木浆组分和重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆50-55%、漂白针叶木硫酸盐浆5-25%、损纸25-40%；或者，所述芯层的木浆组分和重量百分比为：漂白阔叶木化学机械浆40-55%、漂白阔叶木硫酸盐浆20-25%、损纸25-40%。

作为本发明的优选技术方案，所述涂布层由内到外依次包括预涂层、芯涂层与面涂层。

作为本发明的优选技术方案，所述预涂层、芯涂层、面涂层的涂布量分别为8-10克/平方米、10-12克/平方米、10-12克/平方米。

作为本发明的优选技术方案，所述预涂层与芯涂层的组分和配比重量份数为：碳酸钙100份、胶乳6～10份、大豆蛋白1.0～4.5份、羧甲基纤维素0.1～0.6份、分散剂0.05～0.12份、抗水剂0.5～1.0份、润滑剂0.3～1.2份、消泡剂0.035份。

一种涂布白卡纸生产工艺，包括以下步骤：面层浆料、芯层浆料、组分中含有重量百分比为5-10%的本色纤维的底层浆料分别经碎浆机碎解混合、盘磨磨浆机磨浆、配浆后进入三层叠网成型的造纸机；在造纸机内过滤、三层叠网成型，生产出具有面层、芯层和分布有本色纤维的底层的湿纸页，该湿纸页经造纸机干燥、表面施胶后得原纸，然后涂布、干燥后进入卷取部，卷取、复转打包成品。

作为本发明的优选技术方案，所述面层的木浆组分和重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆70-90%、漂白针叶木硫酸盐浆10-30%；所述底层的木浆组分和重量百分比为：本色纤维5-10%、漂白阔叶木硫酸盐浆60-85%、漂白针叶木硫酸盐浆8-30%。

作为本发明的优选技术方案，所述芯层的木浆组分和重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆50-55%、漂白针叶木硫酸盐浆5-25%、损纸25-40%；或者，所述芯层的木浆组分和重量百分比为：漂白阔叶木化学机械浆40-55%、漂白阔叶木硫酸盐浆20-25%、损纸25-40%。

作为本发明的优选技术方案，所述涂布采用三层涂布的方式进行涂布，首先在原纸的面纸上进行预涂，然后依次进行芯涂与面涂。

作为本发明的优选技术方案，所述预涂与芯涂的涂料组分和配比重量份数为：碳酸钙100份、胶乳6～10份、大豆蛋白1.0～4.5份、羧甲基纤维素0.1～0.6份、分散剂0.05～0.12份、抗水剂0.5～1.0份、润滑剂0.3～1.2份、消泡剂0.035份。

与现有技术相比，本发明所揭露的涂布白卡纸因其底层组分中含有5-10%的本色纤维，使得经过造纸机抄造的底层较明显地分布有肉眼可观察到的本色纤维，由于本色纤维在底层上的分布所形成较明显的肉眼可观察到的纹理，使得本发明所得的涂布白卡纸易于与普通白卡纸区分识别。

底层中的本色纤维不需化学处理，减少了化学制剂对环境的影响，可有效地降低制浆时的COD排放量，既具环保性又有经济性。

采用纤维结构，增加了纸张的柔韧性能和结合强度，提高层间结合力，从而提高了包装强度。