[发明专利]一种种子乳液制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装粘合衬用自交联型水性聚丙烯酸酯无粉基浆的制备方法，尤其涉及其中的种子乳液制备方法。 

背景技术

双点衬布自面世以来，由于其综合性能优越，外观漂亮，应用面广等突出优点，在不到十年的发展历程中，已成了我国衬布行业最主要的品种类型，也为提高服装品位与附加价值的现代化新涂层技术翻开了新的一页。但是，从技术上来说，双点专用无粉基浆这块领域，至今还带有随意性和盲目性，甚至于有相当数量的衬布生产企业大量选用了其它行业用乳液与水兑配成的无粉基浆制作双点衬布，根本就无法谈及耐洗涤性与耐溶剂性。“无粉基浆只作为打点基础载体，并没参与粘接作用机理”等错误观念的影响，或是某些企业中技术人员在生产上也很少放手，加之这一专业的书藉杂志也较少，相对来说比较封闭。但是近两年来无粉基浆随服装业的发展而发展，不少中、高档服装粘合衬的多功能性离不开专用型的无粉基浆来实现。 

聚丙烯酸酯有优良的耐氧化性、耐气候老化性和突出的耐油剂性及成膜性。但是，聚丙烯酸酯的耐水洗性和耐寒性比较差，其“冷脆热粘”的特性限制了它在中、高档无粉基浆中的运用。当前部分粘合衬制造商使用无粉基浆时，大多采用其它行业普通的聚丙烯类原乳胶及简单的兑水手工劳物理混配调制工艺，产品的分散、稳定性较差，大生产涂层操作时工艺很难控制，同时内在品质（耐干、水洗性能）也得不到保证。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种种子乳液制备方法，其制得的种子乳液用于服装粘合衬用自交联型水性聚丙烯酸酯无粉基浆的制备，最终制备的基浆乳胶膜具有很好的致密性，对各种基材的吸附强度、耐水性、耐溶剂性等综合性能大幅度提升，运用于衬用无粉基浆领域，可大大提高最终产物衬布的耐水、耐溶剂等应用性能。 

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种种子乳液制备方法，该种子乳液用于水性聚丙烯酸酯乳液的配制，其特征在于：所述种子乳液由复合引发剂以及聚合釜底料配制而成，所述聚合釜底料由脂肪醇聚氧乙烯醚以及去离子水配制而成，所述复合引发剂由过硫酸铵和十二烷基苯磺酸钠以及去离子水配制而成；该种子乳液的制备方法为：首先，在反应釜中加入聚合釜底料并开始搅拌，并抽取1/4预乳化液到反应釜中，升温至75℃，然后滴加1/4复合引发剂，反应30min，制得种子乳液；所述预乳化液由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、烷基酰胺乙烯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及去离子水配制而成。 

优选的，所述预乳化液中各组分占由水性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为甲基丙烯酸甲酯10～13%、丙烯酸丁酯8～10%、丙烯酸0.25～0.5%、双丙酮丙烯酰胺0.1～0.3%、烷基酰胺乙烯磺酸钠0.5～1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.25～0.5%、去离子水10～11%。 

优选的，所述种子乳液中各组分占由水性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为过硫酸铵0.3～0.5%、十二烷基苯磺酸钠0.3～0.5%、复合引发剂中的去离子水5～6%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～2%、聚合釜底料中的去离子水42～48%。 

本发明具有如下优点： 

1、通过在体系中引入双丙酮丙烯酰胺（DAAM），同时引入己二酰肼（ADH） 修饰支链，可增加体系中的交联位点，从而提高水性PA的自交联性能，形成中温自交联型基浆，可适当降低焙烘温度10～30℃，从而可节约能源。其成膜后即使在高温下(190℃)也不泛黄，具有耐热老化、耐寒、耐水解、高抗回粘等独特的性能。更重要的是使其在苛刻的介质条件下性能更稳定，与基布、面胶的固化交联可使结合呈巨大的树型加强结构，生成具有高内聚力的高分子聚合物，使粘接力、耐高热性、耐溶剂性、耐水性显著提高。 

2、通过将疏水和亲水单体经核壳乳液共聚合技术制备的无皂乳液应用于无粉基浆，使得本发明产品在制备工艺、产品本身具有更加洁净的特性，符合绿色、环保、健康要求，顺应潮流。另外，因本发明采用核壳乳液结构制备方法，使乳胶粒中核中DAAM含量低，壳中DAAM含量高，从而制得表层硬度高，内层柔软的浆料，使得最终产品衬布的涂层手感柔软。