[发明专利]贯流风机及具有其的空调器

说明书

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种贯流风机及具有其的空调器。

背景技术

贯流风机的旋转噪声又称离散频率噪声或叶片通过频率噪声，其发生机理有两个：

一、当叶轮在自由空间旋转时，由于叶片打击周围的气体介质，叶片邻近的某固定位置上空气受到叶片及其压力场的周期性激励而发生噪声，其实质为旋转噪声。

二、叶片尾流的作用产生另一种旋转噪声。当气流流过叶片时，在叶片表面形成附面层，特别是吸力边的附面层容易加厚，并产生许多涡流。在叶片尾缘处，吸力边与压力边的附面层汇合形成尾迹区。在尾迹区内，气流的压力与速度都大大低于主气流区。因而，当工作轮旋转时，叶片出口区内气流具有很大的不均匀性。这种不均匀性气流周期性地作用于周围介质，产生压力脉动而形成噪声。当动叶排与蜗舌间的间距过小时，前排叶片尾流扫过后排叶片或动叶尾流扫过蜗舌皆会产生脉动力，从而产生旋转噪声。

现有贯流风机的蜗舌和蜗壳在结构上相对简单，变化少，造成贯流风机产生的旋转噪声叠加，使贯流风机工作时噪声过大，影响贯流风机的质量。

发明内容

本发明旨在提供一种降低旋转噪声的贯流风机及具有其的空调器。

本发明提供了一种贯流风机，包括贯流风叶以及与贯流风叶配合的蜗壳和蜗舌，蜗舌上设置有多个沿贯流风叶的轴向方向排列的第一凸棱，每个第一凸棱的长度方向沿与贯流风叶的轴向方向垂直的方向延伸，相邻的两个第一凸棱之间形成凹槽。

进一步地，第一凸棱远离贯流风机的出风口的一端具有突起部，第一凸棱靠近贯流风机的出风口的一端为尾缘部。

进一步地，多个突起部在第一凸棱的长度方向上错位设置。

进一步地，多个第一凸棱的突起部沿第一凸棱的长度方向的端点呈锯齿形或者W形分布。

进一步地，多个尾缘部的高度不相等。

进一步地，多个第一凸棱的尾缘部的最高点整体呈锯齿形或者整体呈W形分布。

进一步地，相邻两个凹槽的深度不相等。

进一步地，多个凹槽的最低点整体呈锯齿形或者整体呈W形分布。

进一步地，蜗壳上与贯流风叶最小距离处设置有从蜗壳的第一端延伸到第二端的第二凸棱和/或沿贯流风叶的轴向方向排列的多个弧形凹槽。

进一步地，蜗壳上与贯流风叶最小距离处设置有从蜗壳的第一端延伸到第二端的第二凸棱，第二凸棱呈平滑曲线或者呈折线状延伸。

进一步地，第二凸棱沿长度方向整体呈V形、整体呈W形或者整体呈波浪形延伸。

进一步地，蜗壳上与贯流风叶最小距离处设置有从蜗壳的第一端延伸到第二端的第二凸棱和沿贯流风机的气流运动方向设置在第二凸棱的下游的多个弧形凹槽；多个弧形凹槽沿贯流风叶的轴向方向排列，且弧形凹槽的长度方向沿与贯流风叶的轴向方向垂直的方向延伸。

本发明还提供了一种空调器，包括前述的贯流风机。

根据本发明的贯流风机及具有其的空调器，通过在蜗舌上设置第一凸棱和凹槽，从而离散贯流风机运行时产生的旋转噪声，使旋转噪声不能形成周期性激励，有效地降低贯流风机噪音总值及峰值，提高贯流风机的音质。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的贯流风机的立体结构示意图；

图2是根据本发明的贯流风机的侧视结构示意图；

图3是图2中标号I处的局部放大示意图；

图4是图2中标号II处的局部放大示意图；

图5a是根据本发明的贯流风机的蜗舌的第一实施例的主视结构示意图；

图5b是图5a中标号A处的局部放大示意图；

图5c是根据本发明的贯流风机的蜗舌的第一实施例的俯视结构示意图；

图5d是图5c中标号B处的局部放大示意图；

图6a是根据本发明的贯流风机的蜗舌的第二实施例的主视结构示意图；

图6b是图6a中标号C处的局部放大示意图；

图6c是根据本发明的贯流风机的蜗舌的第二实施例的俯视结构示意图；

图6d是图6c中标号D处的局部放大示意图；

图7a是根据本发明的贯流风机的蜗舌的第三实施例的主视结构示意图；

图7b是图7a中标号E处的局部放大示意图；

图7c是根据本发明的贯流风机的蜗舌的第三实施例的俯视结构示意图；

图7d是图7c中标号F处的局部放大示意图；