[发明专利]一种家电用高硬度钢带及制造方法

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种家电用高硬度（LJD）钢带及制造方法。

（二）背景技术

家电业是改革开放之后形成的新兴行业，随着前几年家电下乡政策的推行，内需市场特别是农村市场需求旺盛，生产家电产品的冷轧钢带根据其对应家电产品的不同对钢板性能和表面的要求也大有不同，如冰箱侧板、背板要求有较高的硬度和相应的表面处理，另外由于家电用钢直接作为最终产品的外观故对板面质量要求也较高，单面不能存在肉眼可见的缺陷。

根据对客户的大量调研数据，确定冰箱侧板类高硬度用钢对钢带的需求为：

普通冷轧钢带因其硬度不够、表面处理不好等缺陷不能满足生产家电用钢的质量要求。

（三）发明内容

本发明目的是提供一种满足生产家电产品的质量要求的家电用高硬度钢带及其制造方法。

本发明采用的技术方案是：

一种家电用高硬度钢带，其化学成分质量含量如下：

0.06%≤C≤0.13%；0.03%≤Si≤0.25%；0.2%≤Mn≤0.4%；

0%＜P≤0.025%；0%＜S≤0.025%；0.01%≤Al≤0.05%；

余量为Fe；其中还可能含有微量的不可避免的杂质；

其厚度为0.4～0.5mm，宽度为930～1390mm，表面粗糙度Ra=0.8～1.5μm。

优选的，其化学成分质量含量如下：

0.07%≤C≤0.10%；0.09%≤Si≤0.13%；0.25%≤Mn≤0.28%；

0.016%≤P≤0.02%；0.014%≤S≤0.015%；0.015%≤Al≤0.025%；

余量为Fe。

本发明还涉及所述的家电用高硬度钢带的制造方法，所述方法包括：

（1）热轧：

热轧原料化学成分质量含量如下：

0.06%≤C≤0.13%；0.03%≤Si≤0.25%；0.2%≤Mn≤0.4%；

0%＜P≤0.025%；0%＜S≤0.025%；0.01%≤Al≤0.05%；

余量为Fe；其中还可能含有微量的不可避免的杂质；

热轧精轧终轧温度为870±20℃，终轧卷取温度为650±20℃；用7%～17%盐酸酸洗除去表面的氧化铁皮后进行下一步冷轧操作；

（2）冷轧：

采用双机架可逆轧机进行轧制；该机组配以全套德国西门子现场总线控制系统，可实现全程PLC自动控制；机组具有全液压压下，液压AGC自动控制；机组配置板形仪，采用X线测厚仪，及在线观察钢板表面质量的高清晰摄像装置，确保轧出的钢带精度和板型达到一流水平，经实际检测钢带厚度精度在±5μm。

脱脂后进行下一步退火操作；脱脂采用立式电解脱脂机组进行；

（3）退火：

升温至400℃～450℃保温4小时，再升温至665℃保温6小时，335℃喷淋，80℃出炉；退火采用全氢罩式炉进行；

（4）平整：

采用大压下工艺进行，平整轧辊预先抛丸至粗糙度Ra=3μm。为保证硬度和板面平整度粗糙度平整采用2%的延伸率进行压下，产出钢带表面Ra=0.8～1.5μm。同时为保证板面不出现因杂物压入带来的表面缺陷，机组在生产前必须进行全面的清洗工作。

优选的，热轧原料化学成分质量含量如下：

0.07%≤C≤0.10%；0.09%≤Si≤0.13%；0.25%≤Mn≤0.28%；

0.016%≤P≤0.02%；0.014%≤S≤0.015%；0.015%≤Al≤0.025%；

余量为Fe。

本发明选用特制热轧钢带，在成份和热轧工艺上做出严格要求，采用全世界最先进的双机架可逆轧机轧制，配套西门子电控系统，保证了钢带的厚度精度；采用立式电解脱脂机组进行清洗，保证板面清洁度，避免板面异物压入；研发出针对家电用高硬度钢带性能要求的特定全氢退火工艺和平整工艺，最终产品检测结果满足客户需求目标值的在95%以上，成为行业技术进步的范例，推动国内外冷轧钢带轧制工艺的进步，给下游客户提供优质的原材料。

钢带质量要求：

1）钢带力学性能：

钢带拉伸试验取横向试样，力学性能需符合下表规定：

2）滑移线

保证出厂后3个月内不出现滑移线。

3）表面质量