[发明专利]多层塑料建筑模板的成型方法及其专用挤出模头

权利要求书

1.一种多层塑料建筑模板的成型方法，其特征在于：包括上、下表层和芯层，其原料配比为：

所述上、下表层的组分和含量(重量百分比)为：

基料              60％～90％；

阻燃材料          9％～35％；

润湿剂            0.1％～5％；

所述芯层的组分和含量(重量百分比)为：

基料              98％～99.5％；

发泡剂            0.1％～0.3％；

发泡温度调节剂    0.05％～1.2％；

润湿剂            0.05％～1％；

采用上述原料的成型方法是：将芯层料及上、下表层料按原料配比混合后装入高速混合机进行充分混合，经上料机送入双螺杆挤出机，再经进料管道送入挤出模头；在挤出模头的出口段将上、下表层原料和芯层原料熔合并同向挤出，经定型、冷却、切割后获得多层塑料建筑模板成品。

2.根据权利要求1所述的多层塑料建筑模板的成型方法，其特征在于：所述基料为烯烃类热塑性塑料，该烯烃类热塑性塑料为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯三者中任一种，或是聚丙烯和聚乙烯的混合物。

3.根据权利要求1所述的多层塑料建筑模板的成型方法，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二羧酸钡、偶氮二甲酰胺、草酰肼或二亚硝基五亚甲基四胺。

4.根据权利要求1所述的多层塑料建筑模板的成型方法，其特征在于：所述发泡温度调节剂为锌、铅、镉或钡的氧化物；所述润湿剂为液体聚异丁烯、低分子量石蜡或动物油脂。

5.根据权利要求1所述的多层塑料建筑模板的成型方法，其特征在于：所述阻燃材料为三氧化二锑、氧化钼、氧化铜、氧化锌、氢氧化铝、氢氧化镁或硼酸锌中的一种。

6.一种用于权利要求1所述成型方法的专用挤出模头，其特征在于：包括模体(1)、模芯(2)及进料口(3)；所述进料口包括上表层料进料口(31)、芯层料上进料口(32)、芯层料下进料口(33)及下表层料进料口(34)；所述模体(1)上依次设有上表层料通道(11)、芯层料上流道(12)、芯层料下流道(13)及下表层料通道(14)；模体(1)的前端设有与所述上表层料通道(11)、芯层料上流道(12)、芯层料下流道(13)及下表层料通道(14)相连通的复合共挤通道(15)；所述上表层料通道(11)、芯层料上流道(12)、芯层料下流道(13)及下表层料通道(14)分别与上表层料进料口(31)、芯层料上进料口(32)、芯层料下进料口(33)及下表层料进料口(34)对应连通；所述模芯(2)的前端对应模体(1)的复合共挤通道(14)位置设有成排设置的至少三个的芯棒(21)；所述芯层料上流道(12)及芯层料下流道(13)的出口段与复合共挤通道(15)连通形成Y型结构；所述上表层料通道(11)和下表层料通道(14)的出口段分别垂直于所述复合共挤通道(15)的进口段设置。

7.根据权利要求6所述的专用挤出模头，其特征在于：所述至少三个的芯棒(21)位于所述复合共挤通道(15)的中间位置。

8.根据权利要求6所述的专用挤出模头，其特征在于：所述芯层料上流道(12)及芯层料下流道(13)的出口段处设有顶点朝向进料口方向，底边朝向出料口方向的三角形缓冲区。

9.根据权利要求6所述的专用挤出模头，其特征在于：所述上表层料通道(11)和下表层料通道(14)的出口段与复合共挤通道(15)的连通处设有导流台(4)，该所述导流台(4)为圆弧形切角。

10.根据权利要求6所述的专用挤出模头，其特征在于：所述上表层料通道(11)、芯层料上流道(12)、芯层料下流道(13)及下表层料通道(14)的出口段均设有导向斜面。