[发明专利]具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法

权利要求书

1.一种具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：其步骤包含：

a.将废咖啡渣加入竹浆作为原料；该废咖啡渣先经高速研磨成500nm~1000nm的微颗粒后再加入竹浆内，该竹浆选用a─纤维素含量在80%以上的竹浆纤维素，其纤维素聚合度介于400~800；

b.加入氧化甲基玛琳溶剂及苯基恶唑安定剂于步骤a的竹浆中，并使其相混合溶解成黏液；其系利用卧式调浆机，将该废咖啡渣与竹浆纤维素、氧化甲基玛琳溶剂及苯基恶唑添加剂一起置入后，以60℃~80℃低温进行高速搅碎，并藉由氧化甲基玛琳对纤维素膨润性大、溶解性高及溶解速率快等功效，来达成快速相互混合溶解形成浆液，再利用真空薄膜蒸发器以80℃~120℃加热，在5分钟内蒸发溶解混合后的水份排除至5~13%，即可形成黏液；

c.以干喷湿式纺丝法进行纺丝，将纺丝粘液从纺嘴中挤压出来后，再进入凝固浴中使其凝固再生成丝；及

d.将凝固再生的纺丝经过水洗、干燥、上油及卷取等程序后，即可制得长纤丝的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维。

2.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤a中所加入竹浆内的废咖啡渣含量为0.5wt%~5wt%。

3.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤b中氧化甲基玛琳溶剂的浓度为50%~75%。

4.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该该步骤d中的干燥的温度为100℃~150℃。

5.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤d中的卷取速度为每分钟200~800公尺。

6.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤d中所制得竹纤维素纤维的纤维强度为1.5g/d~4.0g/d。

7.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤d中所制得竹纤维素纤维的纤维伸率为4.0%~8.0%。

8.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤d中所制得竹纤维素纤维的纤维杨氏系数为50g/d~150g/d。

9.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步骤d中经凝固再生的纺丝，可在水洗、干燥及上油后，即依所需要的长度切断成为短纤丝。

10.根据权利要求1所述的具有天然抗菌、除臭及负离子功能竹纤维素纤维的制法，其特征在于：该步驟d中凝固再生與水洗後的溶劑回收步驟包含：

1.脱色：系以活性碳悬浮方式吸付脱色，未脱色液加入0.05%~0.10%吸附性和悬浮性良好的活性碳粉末，用鼓风混合吸附复和静置悬浮吸附交替处理，其两者之处理时间比例为1:3至1:6，处理时间8小时以上即可完成脱色，

2.过滤：系采用二阶段过滤，其第一阶段粗滤用一般滤芯式过滤器以简化设备，但为避免活性碳逐渐累积在滤芯最外层而减缓过滤的速度，故助滤剂除预布于滤芯表面之外，亦在未滤液中加入0.03%~0.05%，使未滤液含有少量膨松助滤剂，则过滤速度大幅提高且可保持不减退，该助滤剂的组成以硅藻土：纤维素=4:1的比例效果最好，粗滤完成后将滤渣残液离心、脱水、回收，而脱水后的滤渣助滤剂仍具有助滤效果可再回收使用一次，其第二阶段精滤使用精密过滤器UF，精滤后滤液清净度与新鲜溶剂相同，

3.浓缩：本发明制程因水洗液回收时，其溶剂浓度由6.5%~8.0%需浓缩到50%~55%，每吨纤维约需浓缩除水90吨，浓缩负荷极大；当纤维产量较少时：系采用三效浓缩方式，其除水每吨约需蒸汽用量0.5吨（虽蒸汽消耗高，但电力消耗较小）；当纤维产量稍大时：则采用MVR浓缩方式，其除水每吨约需蒸汽0.003~0.03吨（虽蒸汽消耗低，但电力消耗稍大），该二种浓缩方式各适不同产量，但所产生的浓缩液和冷凝水都可全部回收；其中，浓缩液可供制程溶剂之用；冷凝水可供原丝水洗之用，

4.精制：系采用80℃低温氧化和中和还原，用35%H2O2为氧化剂、85% N2H4·H2O为中和还原剂，用电位滴定法测定氧化还原的结果，其NMM含量可降到10ppm以下，可提高NMMO纯度和减少损耗。