[发明专利]一种地下矿山巷道湿式喷锚支护方法

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种地下矿山巷道的喷锚支护方法，特别是一种地下矿山巷道湿式喷锚支护方法。

背景技术

地下矿山巷道湿式喷浆支护过程中，对喷射的壁面通常直接用压风、水或压风和水联合进行处理壁面污尘后对受壁面进行喷射混凝土，一次性喷射混凝土达到支护设计厚度，但用风时会造成井巷扬尘污染环境，同时用压风也难以完全清除壁面污尘，壁面污尘不能清理干净会造成混凝土层脱落导致回弹大；用水或风水联合清除污尘时，由于壁面过于潮湿会影响喷射混凝土的粘结力和凝聚力，造成离层或因自重过大而坠落。最终导致喷浆回弹率高达到20%以上，增加了喷浆支护成本，另外如果使用风水除尘还会增加人工成本。

 

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种地下矿山巷道湿式喷锚支护方法，通过采用特定的巷道壁面除尘清污方法、混凝土喷射角度和喷射风压，提高了除尘保湿层与巷道壁面的粘接能力，避免发生混凝土层发生离层或者坠落，同时降低了喷浆回弹率，不仅降低了巷道的喷浆支护成本，同时还有效地降低了巷道壁面的风水除尘成本，提高了作业的效率。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法，包括如下步骤：a、除尘保湿 本步骤采用喷砂工艺在巷道表面除尘喷浆形成除尘保湿层，其中本步骤的喷砂工艺的作业参数为，风压0.33-0.37Mpa，巷道工作面至喷枪喷口的距离为1.1-1.3m，除尘保湿层混凝土中速凝剂含量为0%；b、上浆 本步骤所采用混凝土的速凝剂含量为4-5%，喷枪与巷道工作面夹角不小于45°，并且连续平稳地按圆形或者椭圆形轨迹旋转喷砂在除尘保湿层上形成上浆层，其中本步骤的喷砂工艺的作用参数为，风压0.15-0.22MPa，巷道工作面至喷枪喷口的距离为0.5-1.2m；c、补充加固 本步骤所采用混凝土的速凝剂含量为4-5%，喷枪与巷道工作面夹角不小于45°，并且连续平稳地按圆形或者椭圆形轨迹旋转喷砂在上浆层上形成补充加厚层，其中本步骤的喷砂工艺的作用参数为，风压0.15-0.22MPa，巷道工作面至喷枪喷口的距离为0.5-1.2m。本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法，通过采用特定的巷道壁面除尘清污方法、混凝土喷射角度和喷射风压，提高了除尘保湿层与巷道壁面的粘接能力，避免发生混凝土层发生离层或者坠落，同时利用除尘保湿层的嵌入作用从而降低了上浆层中粗骨料的回弹几率，从而有效地降低了二次喷射的回弹率，不仅降低了巷道的喷浆支护成本，同时还有效地提高了除尘去污的效率降低了巷道壁面的风水除尘成本，提高了支护作业的效率。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的一种改进，所述除尘保湿层的厚度为9-11mm。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的又一种改进，所述步骤b中喷枪与巷道工作面保持垂直。本改进通过设置喷枪和巷道工作面保持垂直，有效地减少了作业中混凝土的溅射，从而降低了喷浆的回弹几率，节约了喷浆支护的成本，提高了作业效率。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的又一种改进，所述上浆层的厚度为2-5cm。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的又一种改进，所述步骤c中喷枪与巷道工作面保持垂直。本改进通过设置喷枪和巷道工作面保持垂直，有效地减少了作业中混凝土的溅射，从而降低了喷浆的回弹几率，节约了喷浆支护的成本，提高了作业效率。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的又一种改进，所述补充加厚层的厚度为2-5cm。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的又一种改进，所述除尘保湿层或者上浆层或者补充加厚层的混凝土内还添加有钢纤维。本改进通过在除尘保湿层或者上浆层或者补充加厚层的混凝土内添加有钢纤维，从而提高了巷道破碎带以及裂隙底端等岩性较差及工程地质不稳定区域的混凝土层的强度，从而提高了巷道支护混凝土层的结构稳定性和巷道的安全性。

本发明公开的地下矿山巷道湿式喷锚支护方法的又一种改进，所述的添加有钢纤维的除尘保湿层或者上浆层或者补充加厚层上还喷涂有混凝土补充层。本改进通过设置的混凝土补充层，通过了钢纤维添加层的防护能力，有利于延长添加了钢纤维的除尘保湿层或者上浆层或者补充加厚层的使用寿命，提高了巷道的安全性。