[发明专利]一种弥散强化铝基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201310096661.4 | 申请日: | 2013-03-25 |
公开(公告)号: | CN103173645A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 郭志猛;陈存广;罗骥;陈骏;王雯雯;郝俊杰 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弥散 强化 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种弥散强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于,制备步骤包括:
a、溶胶-凝胶法制备CuO/Al2O3纳米复合粉
(1)以可溶性铜盐和NH4Al(SO4)2为原料,配制成0.1~25 mol/L的水溶液作为反应母液,配制一定浓度的NH4HCO3溶液作为沉淀剂,根据CuO/Al2O3中Al2O3含量确定铜盐和NH4Al(SO4)2的量,依照NH4Al(SO4)2与NH4HCO3的摩尔比为1:4及Cu2+与NH4HCO3的摩尔比为1:2确定NH4HCO3的量;
(2)将沉淀剂溶液加入反应母液中,同时向反应体系中加入0.5~1.0 mol/L NH3·H2O调节体系pH值始终保持中性,持续搅拌10~60 min后超声分散5~30 min得到水溶胶,搅拌速度为100~500 r/min,超声功率为100~1000 W;
(3)将步骤(2)所得水溶胶陈化10~24 h后,去除上层清液,离心脱水后得凝胶,在80 ℃下将凝胶烘干后研磨成粉,在500~800 ℃空气中煅烧60~120 min即得CuO/Al2O3纳米复合粉;
b、高能超声法制备弥散强化铝基复合材料
(1)将工业纯铝或铝合金置于坩埚电阻炉中,升温至高于工业纯铝或铝合金熔点50~80 ℃使其熔化,经过除气除渣处理后,获得干净的纯铝或铝合金熔体;
(2)继续升温至750~850 ℃,将铝箔包裹的CuO/Al2O3纳米复合粉用石墨套筒推入熔体内部,同时开启搅拌器,搅拌速度为500~1000 r/min,搅拌时间为10~30 min,获得复合熔体;
(4)高能超声处理复合熔体,频率为17~20 KHz,最大输出功率为1~2 KW,处理时间为5~30 min;
(5)将步骤(5)所得复合熔体降温至680~720 ℃,浇注至250~300 ℃预热过的金属型模具中,冷却后脱模即得弥散强化铝基复合材料。
2.根据权利要求1所述弥散强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤a(1)中所述CuO/Al2O3纳米复合粉中Al2O3含量为10wt.%~90 wt.%。
3.根据权利要求1所述弥散强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤a(1)中所述可溶性铜盐包括硫酸铜、氯化铜、硝酸铜中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述弥散强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤b(1)中所述铝合金可以是Al-Si、Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn系中的任意一种或几种。
5.根据权利要求1所述弥散强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤b(2)中所述CuO/Al2O3纳米复合粉的加入量为弥散强化铝基复合材料的0.2wt.%~2.0 wt.%。
6.根据权利要求1所述弥散强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤b(2)中所述CuO/Al2O3纳米复合粉的加入方式为分批加入,均分成2~5等份。
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