[发明专利]一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法。

背景技术

水性木器漆近几年发展迅速，随着树脂合成技术的不断发展使得水性木器漆的性能也有所提高。密度板又称纤维板，由于易加工、不易变形、价格低廉等原因，是家具行业常用的板材之一。由于经高压压制成型，所以密度板表面疏松对水性木器漆的吸收量很大，往往需要采用多次涂装或用各类补土填充等方式解决其平整度和装饰性，使得耗漆量大、成本高、操作麻烦。

现有技术为了解决上述技术问题，公开了多种水性木器漆。如申请号为200610015020.1的中国专利公开了一种高密度板材专用涂料及其制备方法，该专利提供的高密度板材专用涂料虽然具有优异的耐候性、附着力等漆膜性能，但其为溶剂型漆，在制备过程中加入了大量的有机溶剂，如醋酸丁酯、环己酮等，使得有机挥发物含量较高，不利于使用的安全。再如申请号为201010529886.0的中国专利公开了一种密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺，该水性白底漆可控制水汽进入密度板内，封闭防开裂效果，但其只是针对密度板裁切后边沿截面的封闭之用，并非用于密度板大面积底漆涂装的水性白底漆，也不利于水性木器白底漆的使用。

为了能够改善水性木器白底漆在使用过程中的附着效果和防开裂效果，申请号为201110181664.9的中国专利公开了一种水性单组份白底漆及其制备方法，该专利公开了一种水性单组份白底漆，采用聚丙烯酸改性聚氨酯和水性聚氨酯分散体经过自身化学交联发应，具有溶剂型的性能，还具有环保、低碳，并能解决常规水性漆与其他水性体系相容性不好等问题的水性单组份白底漆。但该专利公开的白底漆并不适合密度板涂装及与溶剂型面漆的搭配使用，制约了其有效推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法，本发明提供的水性木器白底漆能够与溶剂型面漆搭配使用，且不会发生咬底、塌陷、起泡附着力不良等漆膜弊病，具有较低的VOC含量，具有较高的环保价值。

本发明提供了一种水性木器白底漆，包括以下组分：

15wt%～35wt%的水性树脂；

0.2wt%～0.6wt%的消泡剂；

0.5wt%～1.5wt%的润湿分散剂；

5wt%～15wt%的钛白粉；

5wt%～20wt%的滑石粉；

15wt%～40wt%的重钙；

0.2wt%～0.8wt%的增稠剂；

2wt%～7wt%的成膜助剂；

0.1wt%～0.4wt%的基材润湿剂；

0.1wt%～0.4wt%的杀菌防霉剂；

2wt%～10wt%的水。

优选的，所述水性树脂为丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体和水性聚氨酯丙烯酸酯中的一种或多种。

优选的，所述消泡剂为有机硅类消泡剂、矿物油类消泡剂、乙炔二醇类消泡剂中的一种或多种。

优选的，所述润湿分散剂为聚丙烯酸盐润湿分散剂、疏水性共聚物类润湿分散剂和聚氧乙烯类润湿分散剂中的一种或多种。

优选的，所述钛白粉为金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉中的一种或两种；

所述滑石粉的粒度为800目～2500目；

所述重钙的粒度为700目～2000目。

优选的，所述增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂、碱溶胀类增稠剂和缔合型疏水改性碱溶胀乳液类增稠剂中的一种或多种。

优选的，所述成膜助剂为沸点在150℃以上的有机溶剂。

优选的，所述基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类基材润湿剂、乙炔二醇类基材润湿剂、阴离子型表面活性剂类基材润湿剂和非离子表面活性剂类基材润湿剂中的一种或多种。

优选的，所述杀菌防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂、释放甲醛类杀菌防霉剂和苯并咪唑类杀菌防霉剂中的一种或多种。

本发明提供了一种水性木器白底漆的制备方法，包括以下步骤：

a）将水性树脂与消泡剂和润湿分散剂混合均匀，得到第一物料；

b）将所述第一物料中加入钛白粉、滑石粉和重钙，在高速搅拌均匀后再向其中加入增稠剂，得到第二物料；

c）将所述第二物料与成膜助剂、增稠剂、基材润湿剂、杀菌防霉剂和水混合，将得到的物料的黏度调至90KU～100KU，得到水性木器白底漆。

优选的，所述步骤b）中加入钛白粉、滑石粉和重钙的时间不超过2分钟；

所述步骤b）得到的第二物料的细度小于45μm。