[发明专利]耐高温炉箆钢

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温炉篦钢，它耐磨耐热耐冲击，尤其适合制作钢铁厂烧结炉炉篦条。 

背景技术

目前在钢铁厂烧结炉使用炉篦条，它易烧损、易变形，易向下弯曲断裂，使用寿命10个月，严重影响钢厂生产，加大钢厂生产成本。发明内容 

为了克服目前炉篦条的缺点，本发明是一种由C、SiO、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Cu和微量V、Mg、Ce、La、o元素组成的耐高温炉篦钢，它在950度时金属性能稳定，用它铸造的炉篦条，不易变形，不断裂，耐烧损，使用寿命长。 

实现上述目标的方案是；采用在普通铸铁中加入钼、铜、钒、铌稀土元素的方法，通过冶炼，使高温炉篦钢化学成分为C1.6～2.2％、Si0.8～1.2％、Mn0.6～0.8％、P≤0.07％、S≤0.07％、Cr21～26％、Ni0.8～1.25％、Mo0.2～0.5％、Cu0.3～1.0％，和微量V、Mg、Ce、La、Co元素，在950度时金属性能稳定，达到耐热耐磨耐冲击。 

采用上述方案后，其冶炼工艺是，首先配料(废钢+合金块)，起炉——熔化废钢——铬铁——镍板——铜——稀有元素——测温1650度——锰铁——钢水——钢水包+稀土硅——取样成分分析——镇定——浇铸——冷却——取样金相分析——入库。 

本发明耐高温炉篦钢，用它制作的炉篦条金属性能稳定、耐冲击，它自由落体由2米高提高到4米，不断裂，铸件探伤合格率从92％提高到99％，紧度从原来的7-7.5g/cm³提高到7.9-8.0g/cm³，表面硬度提高2-3HRC，使用寿命从原来10个月延长到20个月，使用期间炉篦条不变形，不断裂。 

下面结合实施例对本发明作进一步说明。 

具体实施方式

采用在普通铸铁中，加入钼、铜、钒、铌稀土元素的方法，通过冶炼，使耐高温炉篦钢化学成分为C1.6～2.2％、Si0.8～1.2％、Mn0.6～ 0.8％、P≤0.07％、S≤0.07％、Cr21～26％、Ni0.8～1.25％、Mo0.2～0.5％、Cu0.3～1.0％，和微量V、Mg、Ce、La、Co元素。 

采用上述方案后，其冶炼工艺是，首先配料(废钢+合金块)，工艺流程：起炉——熔化废钢——铬铁——镍板——铜——稀有元素——测温1650度——锰铁——钢水——钢水包+稀土硅——取样成分分析——镇定——浇铸——冷却——取样金相分析——入库。 

用本发明耐高温炉篦钢制作的耐高温钢炉篦条，它在950度时金属性能稳定，自由落体由2米高提高到4米高时不断裂，铸件探伤合格率从92％提高到99％，比重从原来的7.0-7.5g/cm³提高到7.9-8.0g/cm³，表面硬度提高2-3HRC，使用寿命从原来10个月延长到20个月，使用期间不变形，不断裂。