[发明专利]一种金属管子对接环缝加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属管子对接环缝加热装置。

背景技术

锅炉集箱环缝焊前预热/焊后消氢操作过程中，生产制造车间目前使用传统的大炮筒(喷火管)对集箱环缝进行预热/消氢操作。采用该种方法存在如下缺点：第一、被加热金属管壁受热不均匀，极易导致焊缝质量缺陷；第二、使用喷火管加热管壁，加热效率差，能源利用效率低，浪费了大量的天然气资源。第三、加热效果靠人工操作与控制，缺乏温度测量、监控。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提高集箱环缝焊前预热/焊后消氢加热质量，提高天然气的有效利用率，降低燃气损耗，同时增加自动点火/控温装置，保证产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于：包括高度可调的机架、加热装置及控制单元，加热装置及控制单元均设于机架上，加热装置在控制单元的控制下按照设定温度及时间对待处理的对接环缝进行加热。

优选地，所述加热装置或者为整体形状呈环形的加热环结构，由加热环结构对处于不旋转状态的金属管子的金属管子进行360°环向均匀加热，或者包括两块呈夹角布置的加热块。

优选地，所述加热环结构包括左半环形框架及右半环形框架，左半环形框架与右半环形框架的端部铰接后形成环形框架，在左半环形框架与右半环形框架的铰接处设有位置锁定手柄，在环形框架的内侧沿圆周方向均布有加热机构，加热机构由所述控制单元控制。

优选地，所述加热机构采用金属纤维空气预混燃烧技术，包括金属纤维加热板，在金属纤维加热板上设有通气管，在通气管上装焊有螺母，螺母旋入所述环形框架内，在所述控制单元中内置有鼓风机，鼓风机将空气与可燃性气体混合后输入至通气管，使金属纤维加热板在工作状态中处于高温辐射燃烧状态。

优选地，在所述环形框架上设有用于控制所述加热机构伸出缩进的伸缩调节机构。

优选地，所述伸缩调节机构包括带螺纹的转环，在每个所述金属纤维加热板边均设有一个转环，转环旋入所述螺母中。

优选地，两块所述加热块之间通过夹角调节机构相连，通过夹角调节机构使得两块所述加热块之间的夹角a在70°～150°内调节。

优选地，所述夹角调节机构包括弧形角度盘，在弧形角度盘上设有位于不同位置的通孔，弧形角度盘固定在一块所述加热块上，角度调节杆的中部铰接固定，其一端的内侧伸入通孔内，在其外侧设有操作手柄，另一端与另一块所述加热块连接固定。

优选地，所述控制单元包括主控单元、红外线温度检测装置、报警单元及显示单元，主控单元连接红外线温度检测装置、报警单元及显示单元，由红外线温度检测装置检测所述加热装置的实际加热温度，由主控单元将实际加热温度与预先设定的加热温度进行比对，若不匹配，则由主控单元调整加热温度，该主控单元还对实际加热时间进行自动计时，当达到预设的加热时间后，由主控单元控制加热装置自动停机，或者当未达到预设的加热时间，所述加热装置即停止加热后，由主控单元控制加热装置停机并且通过与其相连的报警单元报警。

优选地，所述机架包括平台、交叉升降架、液压千斤顶、支架及轮子，在支架的底部设有轮子，平台通过交叉升降架设于支架上，由液压千斤顶控制交叉升降架上升及下降，交叉升降架的一端分别与平台及支架通过销轴连接，交叉升降架的另一端分别与平台及支架滑动接触。

本发明对比现有技术有如下有益效果：通过引入先进的燃烧理念和方法，对天然气燃烧器具进行更新换代，提高能源利用效率达70％以上。本发明提供的装置操作简便，设计先进，适用范围广，能够适应大部分规格集箱环缝的加热，且加热均匀。在采用先进加热方法的同时引入自动点/关火，自动控温等加热参数自动控制功能，减少人为因素干扰，使产品加热均匀可控，改善了产品质量，一并提高了能源利用效率，改善生产车间的操作环境。

附图说明

图1为本发明提供的一种结构的金属管子对接环缝加热装置的示意图；

图2为加热环结构的示意图；

图3为加热环结构打开后的示意图；

图4为机架处于上升状态的示意图；

图5为机架处于下降状态的示意图；

图6为本发明提供的另一种结构的金属管子对接环缝加热装置的示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1