[发明专利]一种表面储料的异形单丝制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织纤维生产技术。

背景技术

海洋植物养殖的附着网，主要解决了传统养殖方法中对水域加肥料而存在的海水污染的问题;用较细纤维复丝与普通单丝复捻后浸渍氨基树脂,在氨基树脂中加肥料后经干燥成型的附着网，这种附着网的缺点是采用的氨基树脂一旦干燥只有表面肥料能释放,表面肥料释放完毕即失去加料功能。

空调等空气净化过滤网上释放杀菌有效物被塑料共同挤出包覆或被不能分解树脂、胶材料所覆盖，一旦挤出或干燥只有表面功能料能释放,表面功能料一旦释放完毕即失去功能。上述状况都需要研究解决现有的单丝缓释功能的问题。

发明内容

本发明需要解决的是提供一种表面储料的异形单丝制备方法，解决现有普通圆形单丝比表面积小和涂覆材料易脱落问题。

本发明的技术方案由以下工艺步骤构成：在计量泵单丝模口装备一个单丝喷孔成星形的喷丝模具，使单丝模口喷出时直接形成表面成星形的单丝，喷出的单丝的齿形峰高度是单丝直径的0.1-0.3倍；用密度为0.955克/立方厘米的高密度HDPE、PP塑料挤出机混合熔融，温度为160℃～265℃,再经过计量泵250℃-265℃挤出；熔融挤出的单丝冷却温度为20℃～40℃,冷却总时间6-12秒；冷却后的单丝放入牵伸机进行牵伸，牵伸温度为90℃～99℃，牵伸倍数为9～12倍；牵伸过的单丝放入定型机干燥定型，干燥定型温度为100℃～120℃,干燥定型时间5-10秒；干燥定型后通过一个胶水槽,胶水槽内由市售的T-330乙酸乙烯与丙烯酰胺共聚物水溶性聚乙烯醇90%-95%加水溶性聚胺酯5%-10%成为可调节水溶速度的聚乙烯醇胶，拌有养殖植物的肥料或空气净化过滤网杀菌或释放有效物,出槽时每根单丝经过与单丝直径相近的沟槽刮除多余胶水；然后进入100℃-115℃烘箱干燥,干燥时间15-29秒；将涂胶干燥过的单丝在收卷机上收卷，单丝直径0.05mm-1.8mm，单丝收卷张力80cN-300cN、卷收速度30m/min-120m/min。上述方法获得的涂胶干燥过的单丝直接织网或捻线后织成养殖网或空气净化过滤网织物。

本发明的突出特点是通过增大和利用单丝表面积，充分发挥单丝表面储存并可控释放有效物；实现有缓释功能的单丝网或织物和节能降耗生产的目的；解决现有普通圆形单丝比表面积小和涂覆材料易脱落问题，可以提高养殖产量和效率；降低功能料损耗和能耗，有效地增大植物养殖使用面积或过滤等净化功能效率。如使用至海洋养殖的紫菜、牛毛草等绿色食品用网具所用单丝网，环保方面的需大量运用的空调、空气净化器等过滤网上杀菌或释放功能有效物等。我国目前年产各种单丝产量30余万吨,采用本单丝网或织物可减少用丝量50%以上,不但可减少使用塑料原料50%，同时可节煤和电；并且可推广应用至所有需要比表面积增大有缓释功能的单丝网或织物产品，具有很大的社会和经济效益。

附图说明

图1是一种表面储料的异形单丝涂胶的断面示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式按以下工艺步骤操作：

1.在计量泵模口装备一个单丝喷孔成星形的喷丝模具，使单丝从模口喷出时直接形成表面成星形的单丝2（参见附图），喷出的单丝的齿形峰高度是单丝直径的0.1-0.3倍，喷丝模具中导孔流道面积是星形丝孔面积的6～10倍，导孔的长度是单丝喷孔长度160%-200%；单丝喷孔长度与直径之比为6～10，这样可以达到比同直径的单丝表面积增大一倍以上；

2.将密度为0.955克/立方厘米的高密度HDPE、PP塑料挤出机混合熔融，温度为160℃～265℃,再经过计量泵250℃-265℃挤出；熔融挤出的单丝冷却温度为20℃～40℃,冷却总时间6-12秒；

3.冷却后的单丝放入牵伸机进行牵伸，牵伸温度为90℃～99℃，牵伸倍数为9～12倍；牵伸过的单丝放入定型机干燥定型，干燥定型温度为100℃～120℃,干燥定型时间5-10秒；

4.牵伸后的单丝通过一个带水溶性聚乙烯醇胶水槽,由市售的T-330乙酸乙烯与丙烯酰胺共聚物水溶性聚乙烯醇90%-95%加水溶性聚胺酯5%-10%成为可调节水溶速度的聚乙烯醇胶，拌有养殖植物的肥料或空气净化过滤网杀菌或释放有效物1（参见附图）,出槽时每根单丝经过与单丝直径相近的沟槽刮除多余胶水；然后进入100℃-115℃烘箱干燥,干燥时间15-29秒；

5.将涂胶干燥过的单丝在收卷机上收卷，单丝直径0.05mm-1.8mm，单丝收卷张力80cN-300cN、卷收速度30m/min-120m/min。

上述方法获得的涂胶干燥过的单丝直接织网或捻线后织成养殖网或空气净化过滤网织物;养殖网或空气净化过滤网等织物上带储料缓释功能的异形单丝网涂的水溶性聚乙烯醇胶中肥料或杀菌等释放功能有效物会在水中逐步水解溶化或空气中分解而随时间推移逐步释放。