[发明专利]一种具有清幽香气的超低焦油烤烟型卷烟的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于烟草加工领域，具体涉及一种具有清幽香气的超低焦油卷烟的制备方法。

背景技术

随着人们对吸烟与健康问题的日益关注，研制低焦油中式卷烟已成为全行业的发展方向。国家烟草专卖局在2010年提出：“到2015年，全国卷烟盒标焦油量降至10毫克/支以下，盒标焦油量8毫克/支以下卷烟产量超过800万箱，盒标焦油量5毫克/支以下的卷烟产量超过200万箱；每个知名品牌都要拥有3个以上盒标焦油量在6毫克/支以下的规格，同时储备盒标焦油量在3毫克/支以下的规格。”因此，探索生产低焦油烤烟型卷烟，对各烟草企业至关重要。

中国目前的卷烟生产和消费以烤烟为主，烤烟由于其含糖量较晾烟和晒烟高，而糖分又是产生焦油的主要物质之一，所以其降焦有着一定的难度。目前，我国卷烟行业低焦油卷烟主要采用物理手段和生化手段。物理手段多使用新型高效截留滤嘴、高透盘纸、膨胀烟丝和对接装纸进行打孔通风等方法，这些方法基本上是起稀释烟气、截留吸附的效果；生化手段如使用天然植物添加剂、生物活性物质等。但物理手段在有效降低焦油的同时，也会影响到卷烟原有的吸味和香气，生理满足感不足等缺陷。物理和生化手段相结合是今后发展的一个趋势，开发出能被消费者普遍接受的高香气、低焦油、低危害的卷烟是烟草行业的一项重要战略性课题。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术不足，提供一种超低焦油释放量并具有清幽香气感的超低焦油烤烟型卷烟的制备方法。

本发明通过以下工艺过程实现：

a. 将糖含量不高于18%的湖南烟叶碎片30份，巴西烟叶碎片20份，广西晒烟碎片15份，烟梗35份混匀、研磨成粉状后制成片基，再涂布香气补偿液后制成低焦油造纸法薄片；

b. 取上述15～24重量份造纸法薄片、18～25重量份进口烟叶、15～22重量份国产清香型烟叶、20～30重量份国产中间香型烟叶、22～35重量份国产浓香型烟叶，送入松散回潮工序后，使含水率达到18～20%； 

c. 将步骤b中回潮的烟叶原料经除杂后喷洒香料液，同时吹入60℃热风和雾化水，使烟叶原料含水率达到23%～25%，温度达到47～55℃时入烟片预配柜贮存6～12小时，以使香料液被烟叶充分吸收；

d. 将贮存的烟叶切丝后，吹入60℃热风和水蒸汽，当烟丝含水率达到23～26%，温度达到50～60℃后入气流烘丝机烘干，烘丝温度为220～235℃；

e. 当烟丝含水率为11.5～13.5%时，入混丝柜贮存25～60分钟，以使烟丝水分均匀；

f. 将出混丝柜的烟丝以10:2的重量份数比加入丝状烟梗粒后喷入津甜增香剂，然后入贮丝柜贮存12小时后制成成品烟丝；

g. 将上述成品烟丝入卷包机组，卷制烟支配套辅材选用800CU的接装纸，所匹配的卷烟纸透气度为70～80CU，滤棒采用二元复合沟槽滤棒，经卷制、包装制成超低焦油烤烟型卷烟。

所述津甜增香剂由以下重量份数比的组分配制而成：龙涎香酊0.1～0.5，香紫苏油0.2～1.0，梅子提取物0.2～0.5，葫芦巴酊0.2～1.0，肉豆蔻衣油0.1～0.5，枣子酊0.5～2.0，广藿香油0.1～0.4，赖百当净油0.2～1.0，薰衣草油0.3～1.0，缬草根油0.1～0.2，鸢尾浸膏1.0～2.0，保润剂15～20，70%酒精40～50，水20～40。

所述二元复合沟槽滤棒由纸质滤棒和醋酸纤维沟槽滤棒对接构成，其中纸质滤棒长度为10～20mm，吸阻3500～4000pa，醋酸纤维沟槽滤棒长度为20～10mm，吸阻3000～3300pa。

具体实施方式

实施例1：

a. 将糖含量18%以内的湖南烟叶C4L碎片30kg，巴西烟叶碎片20kg，广西晒三烟碎片15kg，烟梗35kg混匀后研磨成粉状制成片基，然后再涂布香气补偿液制成低焦油造纸法薄片；

b. 取上述造纸法薄片17 kg、进口烟叶20kg、国产清香型烟叶15kg、国产中间香型烟叶25kg、国产浓香型烟叶23kg原料共同送入松散回潮工序，每1kg烟叶原料注入0.2kg蒸汽，使烟叶原料含水率达到19%；

c. 将步骤b中回潮的烟叶原料经光谱除杂后以100 kg烟叶原料加入5kg香料液的比例喷洒香料液，并同时吹入60℃热风和雾化水，使烟叶原料含水率达到23%，温度达到50℃时入预配柜贮存6～12小时，以使香料液被烟叶充分吸收；