[发明专利]一种采煤机摇臂

说明书

技术领域

本发明涉及一种采煤机摇臂，尤其是涉及一种能快速地变换滚筒转速的采煤机摇臂。

背景技术

目前为了适应煤层不同的条件，需要在采煤过程中变换采煤机的滚筒直径，相应地，为了使变换直径后的滚筒达到最佳的受力及使用效果，该滚筒的转速也需要变换。现有技术中常用的采煤机摇臂通常只有一种滚筒转速，为了达到变换滚筒转速的目的，需拆解摇臂的传动部分并更换传动齿轮，上述操作过程较复杂，较难保证安装精度，且易污染摇臂的润滑部分。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种采煤机摇臂，它能便捷地实现滚筒转速的变换。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：采煤机摇臂至少包括一个截二轴组、一个截三轴组，第一组双联齿轮和第二组双联齿轮，上述双联齿轮分别为两种不同齿数齿轮的联体，其中第一组双联齿轮与截二轴组连接，第二组双联齿轮与截三轴组连接，并且还包括一个调速机构，该调速机构可以至少包括一个滑移齿轮、一个拉杆、一个把手和一个限位装置，滑移齿轮与拉杆连接，可在截二轴组上滑动，拉杆与把手连接，把手通过拉伸固定在限位装置的不同位置。上述的限位装置可以是包括3个限位槽的限位卡槽。

把手可以通过拉伸固定在限位装置的不同位置中，通过调速机构把手的拉伸，带动拉杆的拉伸，从而实现滑移齿轮位置的的变换，当滑移齿轮分别与第一组双联齿轮和第二组双联齿轮啮合时，会产生不同的滚筒转速，滑移齿轮与两组双联齿轮都不啮合时，滚筒转速为零。用户可根据滚筒直径的不同或煤层条件通过调速机构的把手控制调节摇臂的滚筒转速。

使用本发明的采煤机摇臂，可以通过调速机构的操作来实现摇臂滚筒转速的变换，操作方便快捷，实用性强。

附图说明

下面将结合附图以具体实施例为例子详细描述本发明。但是，下述实施例不以任何方式限制本发明的范围。

图1示出一个采煤机摇臂传动系统总图；

图2示出采煤机摇臂传动系统结构图；

图3示出图2的局部放大视图；

附图标记说明

1：截二轴组        2：截三轴组

3：第一组双联齿轮  4：第二组双联齿轮

5：第一小齿轮      6：第一大齿轮

7：第二小齿轮      8：第二大齿轮

9：调速机构        10：滑移齿轮

11：拉杆           12：把手

13：限位卡槽       14：限位槽一

15：限位槽二       16：限位槽三

17：大齿轮

具体实施方式

以下，基于附图说明实现本发明的双速采煤机摇臂的实施方式。

请参阅图1-图3，采煤机摇臂传动系统中至少包括一个截二轴组1、一个截三轴组2，第一组双联齿轮3和第二组双联齿轮4，其中第一组双联齿轮3与截二轴组1连接，第二组双联齿轮4与截三轴组2连接，第一组双联齿轮3由第一小齿轮5及第一大齿轮6组成，第二组双联齿轮4由第二小齿轮7及第二大齿轮8组成，该传动系统还包括一个调速机构9，该调速机构至少包括一个滑移齿轮10、一个拉杆11、一个把手12和一个限位卡槽13，滑移齿轮10与截二轴组1连接，上述限位卡槽13包括3个限位槽14、15和16，并且上述滑移齿轮10与拉杆11通过销轴相连，拉杆11通过销钉与把手12相连，把手12可以通过拉伸固定在限位卡槽的不同限位槽中，大齿轮17安装截三轴组2上。

在图2所示调速位置，把手12卡在限位槽二15位置，滑移齿轮10与第一组双联齿轮3及第二组双联齿轮4都未啮合，转速为隔离状态，电机的转速不能够传至滚筒，通常在停机及维修时，把手12拉至此状态；当把手12拉至限位槽三16位置时，滑移齿轮10与第二组双联齿轮4中第二大齿轮8啮合，电机转速可有效传至滚筒，截三轴组2与截二轴组1之间传动比为大齿轮17与滑移齿轮10的齿数比；当把手12拉至限位槽一14位置时，滑移齿轮10与第一组双联齿轮3中第一大齿轮6啮合，电机转速可有效传至滚筒，截三轴组2与截二轴组1之间传动比为大齿轮17与第一组双联齿轮3中第一小齿轮5的齿数比。

参考具体实施例，尽管本发明已经在说明书和附图中进行了说明，但应当理解，在不脱离权利要求中所限定的本发明范围的情况下，所属技术领域人员可做出多种改变以及多种等同物可替代其中多种部件。本发明并不限于附图所图解的个别的具体实施例，以及说明书中所描述的作为目前为实施本发明所设想的最佳实施方式的具体实施例，而本发明意旨包括落入上述说明书和所附的权利要求范围内的所有的实施方式。

所提供的示例性的实施例使得本公开将是彻底的，并且将保护范围完全地传达给本领域技术人员。对本领域技术人员来说明显的是，并不一定采用所述特定细节，示例性的实施例可以以许多不同形式实施，并且不应理解为对本公开的范围的限制。在示例性实施例中，熟知的装置结构和熟知的技术并未详细描述。