[发明专利]一种用于显像管防爆带的冷轧热镀铝锌钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷轧热浸镀钢板及其生产方法，特别涉及一种用于显像管防爆带的冷轧热镀铝锌钢板及其生产方法。

背景技术

目前显像管电视机及显示屏主要一些发展中国家及特殊行业应用，国内用于显像管防爆带制造的薄板钢材市场需求量约5000吨/年，国内仅宝钢、武钢生产防爆带用钢。

防爆带用材料需要耐热、耐蚀、良好的焊接性。新一代的防爆带加工工艺过程包括：将成品卷的防爆带分条成合适的小卷，而后剪切成合适的段料，同时打出4～6个凸包，为后续点焊做准备；段料去毛刺、折弯；将带状料折成矩形方框，并有3°的斜度，并留有一定的搭边，让4～6个凸包位于搭边中间位置，均匀分布；采用电阻点焊方式焊接凸包、预制成矩形框；采用电阻点焊方式在防爆带四角焊接4个耳环；热膨胀法一般加热至350～450℃，加热后将矩形框防爆带箍于显像管上进行冷却。

中国专利CN99120043.8公开了武钢公司的发明“制作彩色显象管防爆带用合金化热镀锌钢板”，该发明提出了生产彩色显象管防爆带用钢的基板成分和生产方法，即按通常合金化镀锌板的生产工艺，采用离线平整，严格控制平整的延伸率，另外对平整辊进行磨削抛光、毛化处理。该发明主要技术特征还包括：钢的基体成分(质量百分比)为C0.005％～0.03％、Si0～0.03％、Mn0.1％～0.25％、P0.006％～0.025％，S0.005％～0.02％％，Als：0.015％～0.065％；生产方法主要包括冷连轧钢卷热镀锌后形成Zn-Fe合金镀层，采用0.4％～1.2％的延伸率离线单机平整。该技术应用合金化热镀锌工艺，产品表面粗糙，需要离线平整，这种涂层在加工过程中还容易粉化，另外所用钢材C、Mn含量低，材料强度较低，用于防爆带，必然要增加材料厚度，这显然与防爆带“高强、轻量化”的特点相悖。

中国专利CN200480013608.2公开了法国西纳公司发明“用于电视机防爆带的冷轧双相镀铝高抗性金属薄板及该金属薄板的制造方法”，其发明技术特征是：该发明涉及一种冷轧的双相金属薄板，该金属薄板可用来制造电视机用的防爆带，其化学组成按重量百分比计，包括0.03％≤C≤0.3％、1％≤Mn≤3％、0.05％≤Si≤2％、0.02％≤Al≤2％、0.02％≤Cr≤1％、Mo≤1％、S≤0.02％、P≤0.2％、N≤0.01％和选自Ti、V、Zr、Nb中的一种或几种元素，上述各元素含量在0.001％到0.2％范围内，所述化学组成的其余成分是铁和生产中产生的杂质。将具有上述化学组成的钢的板坯或锭于1100-1300℃的温度下加热；热轧板坯或锭，使得在热轧结束时的温度高于钢的Ar3温度；以1-500℃/s的速率进行冷却；然后于300-720℃温度下卷绕所述薄钢板。冷轧之后，将金属板在高于Ac1的温度Tm下进行退火；以大于2℃/s的速率将金属板冷却至达到镀铝操作温度；随后于650-720℃下在铝基熔池中使金属板硬化，然后以大于2℃/s的速率将其冷却至室温。钢的显微结构由铁素体和5-30％马氏体以及少于2％的碳化物相构成。该发明的钢基体为微合金双相钢，且需要镀铝，尽管强度高，但材料生产工艺要求高、成本高。

中国专利CN200380100313.4公开了日本杰富意钢铁株式会社、索尼株式会社的“高强度防爆带用钢板和高强度防爆带”，其发明技术特征是：钢的基体成分(质量百分比)为C0.001～0.05％、Si0.2～1％、Mn0.5～2.3％、P0.02～0.12％、O0.005％以下、S0.020％以下、N0.005％以下，铁素体晶粒的平均直径为10～25μm。该发明属Si、Mn强化钢，如需要热浸镀，含量高的Si降低基体与熔池的浸润性，镀层结合力差。

中国专利CN200680004370.6公开了新日本制铁株式会社“镀铝类钢板及采用其的防爆带”，其发明技术特征是：本发明提供一种在再加热后也不会黑化、并且能够防止强度降低的耐黑化性及焊接性优异的镀铝类钢板及采用了该镀铝类钢板的防爆带。该防爆带由对钢板实施了以Al为主体的铝类镀覆而得到的镀铝类钢板构成，且能够防止再加热到500℃～700℃时的黑化及强度降低，所述钢板的组成(质量百分比)为C：0.005％以下、N：0.005％以下、Si：0.1％～0.5％、P：0.1％以下、S：0.02％以下、Mn：1.05％～2.0％、固溶Al：1.0％以下、余量为Fe及不可避免的杂质。该发明虽然能够防止再加热到500℃～700℃时的黑化及强度降低，但是材料制造难度大，因为Si含量高，降低基体与熔池的浸润性，镀层结合力差，热镀工艺要求高。